摩擦片生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵步驟有原材料準(zhǔn)備、配料、混料、壓制成型、燒結(jié)硬化、表面處理、質(zhì)量檢測(cè)等。

原材料準(zhǔn)備是基礎(chǔ)，需備好摩擦材料、金屬材料、粘結(jié)劑等各類材料，為后續(xù)工序提供充足“彈藥”。配料環(huán)節(jié)極為關(guān)鍵，專業(yè)技術(shù)人員要依據(jù)客戶要求精準(zhǔn)配比，很多廠家將其視為核心機(jī)密?；炝献非缶鶆蚨?，如今多借助自動(dòng)化操作，確保各種材料充分融合。壓制成型賦予摩擦片初步形態(tài)，決定其基本形狀和結(jié)構(gòu)。燒結(jié)硬化則是性能提升的關(guān)鍵，通過(guò)高溫處理，提高摩擦片的密實(shí)度、硬度等性能。表面處理能增強(qiáng)摩擦片的粗糙度和附著力，涂覆摩擦劑潤(rùn)滑層還可提升其性能與使用壽命。最后，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)不可或缺，要對(duì)摩擦片的外觀、尺寸、摩擦系數(shù)等多方面進(jìn)行檢測(cè)，只有合格產(chǎn)品才能包裝出廠。

這些關(guān)鍵步驟環(huán)環(huán)相扣，每一步都對(duì)摩擦片的質(zhì)量和性能有著重要影響，共同保障了產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足市場(chǎng)需求。