我國目前汽車動力電池技術路線選擇的是與美國相同的磷酸鐵鋰路線,但鋰電池技術整體水平仍落后于美國、日本。日本電池平均能量密度要高出中國平均水平的30%-40%,充電次數(shù)也能達到中國的幾倍。我國鋰離子電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚需克服以下問題。1. 專利磷酸鐵鋰的正極材料專利由美國德州大學Goodenough團隊在1996年獲得。加拿大H-Q和Phostech則取得其獨家專利和商業(yè)授權。目前陸續(xù)發(fā)展出了敷碳、金屬氧化物包覆、納米化等改性和制備技術,藉此提高磷酸鋰鐵粉體的導電性,并派生出更多專利。專利問題是國內磷酸鐵鋰等制造企業(yè)難以避開的問題。2.制造一致性電動汽車所用的鋰電池都是串聯(lián)或并聯(lián)在一起,如果一致性問題得不到有效解決,所生產(chǎn)的鋰電池也就無法大規(guī)模應用于電動汽車。3.安全性和壽命大功率充放電的大容量鋰離子動力電池組,在苛刻的使用條件下更易誘發(fā)電池某個部分發(fā)生偏差,從而引發(fā)安全問題。 單體磷酸鐵鋰電池壽命可超過2000次,但由上百塊單體電池串并聯(lián)后,整個電池組的壽命可能只有500次,必須使用電池管理系統(tǒng)(BMS)對電池組進行合理有效的管理和控制。4.高能量和高功率兼容鋰離子動力電池雖然具有高能量密度,可使電動汽車勻速行駛更長時間,但卻存在著起動時功率不夠,啟動加速較慢的問題。在電化學體系中只有超級電容器才能獲得非常高的充放電倍率,但其能量密度只有鋰電池的1/20。若不輔以超級電容,尚無理想的高容量高功率動力電池出現(xiàn)。5.原材料篩選目前用于鋰電池生產(chǎn)的原材料不可能全部進口,主要還是取自國內。但是國內的原材料要通過國際認證,生產(chǎn)出的鋰電池才能被國際認可,所以目前還需要解決在原材料認證環(huán)節(jié)上所存在的一些問題。國內主流動力電池企業(yè)產(chǎn)能情況
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