溫度過高常溫下三元催化轉(zhuǎn)化器不具備催化能力,其催化劑必須加熱到一定溫度才具有氧化或還原的能力,通常催化轉(zhuǎn)化器的起燃溫度在250—350℃,正常工作溫度一般在400—800℃。催化轉(zhuǎn)化器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的自量越高,氧化的溫度也愈高,當(dāng)溫度超過1000℃時(shí),其內(nèi)涂層的催化劑就會(huì)燒結(jié)壞死,同時(shí)也極易發(fā)生車輛自燃事故。所以必須注意控制造成排氣溫度升高的各種因素,如點(diǎn)火時(shí)間過遲或點(diǎn)火次序錯(cuò)亂、斷火等,這都會(huì)使未燃燒的混合氣進(jìn)入催化反應(yīng)器,造成排氣溫度過高,影響催化轉(zhuǎn)化器的效能。慢性中毒催化劑對硫、鉛、磷、鋅等元素非常敏感,硫和鉛來自于汽油,磷和鋅來自于潤滑油,這四種物質(zhì)及它們在發(fā)動(dòng)機(jī)中燃燒后形成氧化物顆粒易被吸附在催化劑的表面,使催化劑無法與廢氣接觸,從而失去了催化作用,即所謂的“中毒”現(xiàn)象。表面積碳當(dāng)汽車長期工作于低溫狀態(tài)時(shí),三元催化器無法啟動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)排出的炭煙會(huì)附著在催化劑的表面,造成無法與CO和HC接觸,長期下來,便使載體的孔隙堵塞,影響其轉(zhuǎn)化效能。排氣惡化催化轉(zhuǎn)化器對污染物的轉(zhuǎn)化能力有一定的限度,因此必須通過機(jī)內(nèi)凈化技術(shù)將原始排氣降到最低。如果排放的廢氣污染物各成分的濃度、總量過大,比如混合氣偏濃等,就會(huì)影響催化器的催化轉(zhuǎn)化能力,降低其轉(zhuǎn)化效率。此外,由于廢氣中有大量的HC和CO進(jìn)入催化反應(yīng)器后,會(huì)在其中產(chǎn)生過度的氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量將使催化反應(yīng)器溫度過高而損壞。
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