完美的安全防護，一直是帝豪不懈的追求目標。帝豪認為，衡量安全防護完美與否的標準，不是發(fā)生事故的一刻，而是許多安心時刻。而營造這些令人放心的時刻，則必須依靠嚴謹細致的造車工藝。
 
    帝豪時刻關注國際先進生產(chǎn)工藝，在已有先進經(jīng)驗之上自主創(chuàng)新。故從“高標準的車輛研發(fā)”到“嚴格的生產(chǎn)控制”，帝豪在每一個造車標準皆樹立安全標竿，在每一個環(huán)節(jié)皆建立最堅固的防線，讓您能夠完全釋放自己，沉醉于安心的駕駛當中。

    沖壓：確保較高的抗撞性能
 
    采用國際先進的技術，設計和制造了高精密的沖壓模具。并由ABB工業(yè)機器人組成自動化沖壓線，以減少鋼板在搬運過程中造成的車身表面拉傷和材料變形，并由多工位的沖壓設備整體沖壓成型，從而強化了車身的整體性，確保整車具有較高的抗撞擊性能。

    焊接：高強度高精度的嚴格焊接
 
    帝豪焊接工藝全部采用機器人焊接，由國際知名廠家焊接機器人完成全部焊接工序，不但極大地保證了車身焊接的強度和精度，而且通過焊接定位點參考系統(tǒng)對車身制造精度進行嚴格控制，以保證車身強度和剛度，讓每一臺帝豪都擁有可靠的車身骨架。EC8更采用13臺國際標準焊接機器人 ，完成4783個焊點的全部焊接工序， 極大地保證了車身焊接的強度和精度；帝豪EC7系全線采用18臺ABB點焊機器人，完成EC7車型778個焊點中776個焊點，EC7-RV車型所有焊點均實現(xiàn)機器人焊接，全線自動化率達到99.74%。

    涂裝：確保良好的防腐性能
 
    采用美國杜邦高性能油漆，以51道車身涂裝工序完成。先進的噴涂設備還配有AVI自動識別系統(tǒng)，完全實現(xiàn)自動化控制，所有控制界面都采用電子觸摸屏，生產(chǎn)更加信息化、現(xiàn)代化。
 
    此外，為保證車輛的使用壽命，每輛EC8都要經(jīng)過空腔注蠟，即在車身空腔中注入一定量的液態(tài)蠟，經(jīng)過特定工藝流程在車身空腔內(nèi)部的鋼板表面蠟形成一層均勻的保護蠟膜，令水滴無隙可入，保證了整車良好的防腐蝕性能，可確保整車10年無腐蝕性穿孔。

    總裝：精確有序的成件裝配
 
    帝豪總裝車間采用大量高精度的電動擰緊工具和模塊化、集成化的裝配思路，將各主要總成件裝配成各個大的模塊，再借助預先設計好的路線運送到各裝配工位，然后通過遍布整條總裝線的11臺專用機械手配合裝配人員將部件裝到車身上，裝配過程合理有序、精確可靠。

    檢測：細致嚴謹?shù)陌踩珯z測
 
    整車三萬公里全路況可靠性試驗，細致嚴謹?shù)陌踩珯z測，成就可靠的安全品質(zhì)。
 
    在造車的每一步，帝豪皆一如既往以嚴謹細致的態(tài)度和實力，致力鍛造安全貼心的座駕，讓您暢享無憂之旅，信心百倍豪邁向前。