電機故障檢修需依循一定流程。先做好前期準備，包括工具、了解運行情況等；落實安全措施后清潔環(huán)境，再進行外觀檢查、拆卸解體、膛內清理等操作；接著對絕緣、繞組、軸承、轉子等細致檢查，根據(jù)結果修復或更換配件，之后組裝、接線試運并檢測指標，最后記錄歸檔。整個檢修過程環(huán)環(huán)相扣，每一步都對準確找出并解決故障起著關鍵作用 。

前期準備階段，要將所需工具準備齊全，這就如同戰(zhàn)士上戰(zhàn)場需帶好武器。詳細了解電機的運行情況，掌握其工作時長、是否有異常聲響等，從而編寫完善的施工方案。安全措施必不可少，票據(jù)要規(guī)范齊全，果斷斷電，施工人員務必佩戴好防護裝備，負責人做好交底工作，為檢修創(chuàng)造安全的環(huán)境。

清潔環(huán)境時，要避開人行通道并進行安全隔離，將工作區(qū)域的雜物清除干凈，讓工具擺放得井井有條，為后續(xù)操作提供便利。外觀檢查需仔細，把外殼的污物油泥清理掉，對外殼、接線盒、風扇等進行全面查看，初步判斷是否存在明顯問題。

拆卸解體環(huán)節(jié)要嚴謹，標記好部件位置，依照順序進行拆卸，特別是扒風扇、對輪等操作更要小心。膛內清理時，用專業(yè)工具吹掃定子線圈灰塵，去除污垢。絕緣檢查至關重要，檢測繞組對地和相間絕緣，判斷絕緣是否良好。繞組檢查要查看是否有短路、開路問題，仔細觀察繞組狀態(tài)。軸承檢查關注磨損、間隙情況，轉子檢查查看是否有缺陷、掃膛痕跡。

根據(jù)檢查結果，對損壞的配件進行修復或更換。組裝電機時，按照與拆卸相反的順序進行，注意上大蓋和小蓋螺絲的操作。接線試運前測量絕緣電阻，合格后接線并拉警戒線通電試運，試運行時測試溫升等參數(shù)。最后，將故障情況、更換的配件以及測試參數(shù)詳細記錄歸檔。

電機故障檢修是個系統(tǒng)工程，每個環(huán)節(jié)都緊密相連。只有嚴格按照流程，認真做好每一步，才能精準找出故障根源并有效解決，讓電機恢復正常運行，保障設備的穩(wěn)定工作 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）