制造車用尿素，通常是將 32.5%的高純尿素與 67.5%的去離子水混合；若要制作防凍型的，還需在上述基礎上添加 15%的甲醇 。在實際生產(chǎn)中，這只是第一步原料準備。后續(xù)還需經(jīng)過溶解與稀釋、混合與均質(zhì)、灌裝與密封、檢驗與包裝等多道嚴謹工序。每一步都要嚴格把控，才能制出符合標準、有助于凈化柴油車尾氣的車用尿素。

完成原料準備后，便進入溶解與稀釋環(huán)節(jié)。將準備好的尿素緩緩加入去離子水中，同時開啟攪拌裝置，讓尿素充分溶解。這個過程需嚴格控制攪拌速度與時間，以保證尿素均勻分散在水中。隨后，精確調(diào)整溶液的質(zhì)量分數(shù)，確保達到規(guī)定標準。任何細微偏差，都可能影響最終產(chǎn)品的性能。

接著是混合與均質(zhì)階段。在已溶解稀釋的溶液中，加入防腐劑等輔助材料，再次攪拌。之后，通過高壓均質(zhì)設備進行處理，使溶液的各項成分分布得更加均勻穩(wěn)定。這一步能有效提升車用尿素的品質(zhì)，讓其在后續(xù)使用中發(fā)揮出最佳效果。

完成混合與均質(zhì)后，就要進行灌裝與密封。將處理好的溶液灌裝到專門的容器中，這個過程要格外注意密封，防止泄漏和外界污染。只有確保密封良好，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量不受外界因素影響。

最后是檢驗與包裝環(huán)節(jié)。專業(yè)人員會對產(chǎn)品的密度、pH值等項目進行嚴格檢測，只有各項指標全部合格，才能進入包裝流程。包裝上會詳細注明產(chǎn)品的相關信息，如成分、保質(zhì)期、使用方法等。

制造車用尿素的每一道工序都緊密相連、缺一不可。從原料的精準配比，到各環(huán)節(jié)的嚴格把控，都承載著減少柴油車尾氣污染的使命。只有遵循嚴謹規(guī)范的流程，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的車用尿素，為環(huán)保事業(yè)貢獻力量。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）