車用尿素顆粒工藝是將液態(tài)二氧化碳與液氨通入尿素合成塔反應(yīng)得合成液，經(jīng)多道工序處理成尿素結(jié)晶，再加熱熔融、加壓循環(huán)后通過造粒噴頭噴出冷卻制成。該工藝有著明確的目的與嚴(yán)謹(jǐn)流程。從原料反應(yīng)到溶液處理，再到結(jié)晶熔融與造粒，每一步都環(huán)環(huán)相扣。如此精細(xì)的工藝旨在減少縮二脲產(chǎn)生，提升尿素顆粒品質(zhì)，從而更好地用于處理柴油車尾氣。

具體來說，在合成液生成后，會(huì)進(jìn)入汽提塔、精餾塔等設(shè)備進(jìn)行處理，得到尿素溶液，隨后蒸發(fā)濃縮形成尿素結(jié)晶。這一步驟是為了去除雜質(zhì)，讓尿素的純度更高。之后，把尿素結(jié)晶加熱熔融，再加壓通入固液旋轉(zhuǎn)分離器。在這里，通過巧妙控制閥門，讓尿素在特定條件下循環(huán)加速。這一過程對(duì)流速和量有著嚴(yán)格要求，只有達(dá)標(biāo)后，尿素才能進(jìn)入造粒噴頭。當(dāng)尿素從噴頭噴出并冷卻，就形成了我們所需的車用尿素顆粒。

此外，該工藝還有一些貼心設(shè)計(jì)。比如獲取第一流速取值范圍，能更精準(zhǔn)地把控尿素在循環(huán)加速時(shí)的狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)造粒噴頭，可以讓尿素顆粒的形成更加均勻；攪拌加熱熔融箱內(nèi)的尿素，使熔融過程更加充分。同時(shí)，回收未反應(yīng)氣體，做到資源再利用；回收反應(yīng)產(chǎn)熱，有效節(jié)約能源；設(shè)置排污口，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

總之，車用尿素顆粒工藝是一套復(fù)雜且精密的體系。它不僅考慮到了生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，還兼顧了資源利用和環(huán)保等多方面因素。正是這樣的工藝，確保了生產(chǎn)出的車用尿素顆粒能高效地處理柴油車尾氣，為環(huán)保事業(yè)和車輛性能提升貢獻(xiàn)力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）