液體拋光液配方配方
液體拋光液配方多樣,不同類型配方不同。如常見的一種配方,原料用量為水5L、堿性硅油5g、聚磷酸50g、二硫仙10g、安定劑5g ,按特定攪拌步驟制成,可用于多種材質(zhì)表面清潔和拋光。不銹鋼拋光液成分包含酸、增溶劑、緩蝕劑等多種物質(zhì),有不同的投料量配方。新型環(huán)保銅化學拋光液主要成分有過硫酸鹽、濃硫酸等。不同配方適用不同場景與材質(zhì)。
先來說說常見配方的制作過程。將5克堿性硅油和50g聚磷酸,分別加入5L的水中,快速攪拌至7分風化,這一步就像是為整個配方搭建起基礎框架。接著,把10克二硫仙加入攪拌糊中,攪拌至9分風化,再將5克安定劑加入攪拌糊攪拌至10分風化,就能取出拋光液使用了。不過,制作時攪拌要快速均勻,且堿性硅油和二硫仙得隔水加入,否則容易出現(xiàn)熱解情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼拋光液的配方相對復雜一些。以其中一個配方為例,投料量各有規(guī)定,像聚乙二醇 - 4000需20 - 50g/L ,對羥基苯甲酸10 - 30g/L等。制作時,先加入聚乙二醇 - 4000 、甘油等部分原料攪拌溶解,再依次加入剩余原料攪拌均勻。每個成分都有其作用,比如十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑起增溶作用,甘油可防止酸霧產(chǎn)生并起到緩蝕作用。
新型環(huán)保銅化學拋光液則有著獨特優(yōu)勢。過硫酸鹽60 - 140克、濃硫酸200 - 350毫升、濃磷酸0 - 60毫升,余量為水的配方,操作基本無煙,對人無害。將無油污銅件浸沒其中2 - 3分鐘后取出沖洗,就能讓銅材色澤飽滿、表面平整。
總之,不同的液體拋光液配方都有其特性和適用范圍。在選擇使用時,要依據(jù)具體的材質(zhì)和需求來挑選合適的配方,這樣才能達到理想的清潔和拋光效果。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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