廢舊輪胎裂解是在無氧或缺氧的高溫環(huán)境下，把輪胎中的高分子聚合物分解為低分子化合物的過程。輪胎由橡膠、炭黑等多種成分構(gòu)成，經(jīng)裂解可產(chǎn)生燃料油、可燃氣體等產(chǎn)物。其工藝流程涵蓋預處理、熱裂解反應(yīng)、產(chǎn)物分離與精制等環(huán)節(jié)。該工藝不僅能減少廢舊輪胎對環(huán)境的污染，還能實現(xiàn)資源的回收再利用，帶來可觀的經(jīng)濟效益。

在預處理環(huán)節(jié)，需對廢舊輪胎進行清洗，去除表面的污垢與雜質(zhì)，之后再進行破碎處理。這一步十分關(guān)鍵，它能讓輪胎變成合適的小塊，為后續(xù)的熱裂解反應(yīng)做好準備 。清洗可有效避免雜質(zhì)影響裂解產(chǎn)物的質(zhì)量，而破碎后的小塊輪胎能在裂解爐中更充分地發(fā)生反應(yīng)，提高裂解效率。

熱裂解反應(yīng)是核心步驟，一般將溫度控制在400 - 600℃。在這個溫度區(qū)間內(nèi)，橡膠等成分開始分解，產(chǎn)生各種各樣的產(chǎn)物。隨著溫度的變化，不同的物質(zhì)逐步從輪胎中分離出來，這是一個復雜而又奇妙的過程，每一種產(chǎn)物都有著獨特的特性和用途。

產(chǎn)物分離與精制也不容忽視。燃料油從混合產(chǎn)物中被分離出來，經(jīng)過進一步的精制，成為具有一定品質(zhì)的工業(yè)用油。可燃氣體則通過凈化處理，變得更加純凈，可作為能源使用。炭黑經(jīng)過精制，也能滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。

廢舊輪胎裂解工藝是一項意義重大的技術(shù)。它有效解決了廢舊輪胎的處理難題，將原本可能成為環(huán)境負擔的廢棄物，轉(zhuǎn)化為寶貴的資源。燃料油、可燃氣體和炭黑等產(chǎn)物在工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，既減少了對環(huán)境的污染，又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，為經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展貢獻了力量。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）