吉利汽車標志的制作工藝復雜嗎
吉利汽車標志的制作工藝較為復雜。從模具制作開始,就需根據(jù)不同需求選用如木模、鋁模等不同類型模具,各有利弊。吸塑成型時,面板的 ABS 板吸塑、真空鍍膜,寶石部分的雕刻與拋光都有精細要求。電鍍環(huán)節(jié)可定制效果,真空鍍膜更是采用高標準生產線與設備進行數(shù)字化控制。如此多道精細工序,足見其制作工藝的復雜程度。
在模具制作環(huán)節(jié),不同的模具發(fā)揮著不同的作用。木模成本較低,生產周期短,能較快投入使用,然而它制作出的吸塑成品表面相對粗糙,耐用性也欠佳。與之相反,鋁模雖成本高昂,但勝在能保證尺寸的精準無誤,尤其適合大規(guī)模的生產需求。這一步就如同建筑的基石,精準合適的模具是打造完美車標的基礎。
吸塑成型過程中,車標面板采用的ABS板吸塑和真空鍍膜工藝十分關鍵。除了寶石部分外,其余呈現(xiàn)金色的區(qū)域都要經過真空鍍膜,并且要求外鍍不透光,以呈現(xiàn)出完美的色澤與質感。而標志中的寶石部分,需用不同厚度的透明亞克力進行整體雕刻,隨后還要進行鏡面拋光處理,每一個細節(jié)都容不得半點馬虎,只為呈現(xiàn)出寶石般璀璨的效果。
電鍍工藝為車標增添了別樣魅力,技術人員可依據(jù)客戶需求定制不同的電鍍效果,而銀色因其經典大氣,成為多數(shù)客戶的心儀之選。最后的真空鍍膜環(huán)節(jié),采用國際標準生產線以及進口設備,通過數(shù)字化控制,確保產品不存在不良缺陷,光線透過均勻,沒有漏光、污染等問題,為車標品質提供堅實保障。
總之,吉利汽車標志從模具制作到最終的真空鍍膜,每一步都飽含著精細的工藝與匠心。眾多復雜工序相互配合,才打造出了獨具魅力且品質卓越的吉利汽車標志,展現(xiàn)著吉利汽車對品質的執(zhí)著追求 。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網)
>>點擊查看今日優(yōu)惠<<