極氪001廠家的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)明顯。

沖壓車間有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，自動化率超90%，能滿足鋁板、高強(qiáng)度鋼板等復(fù)雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求，還有一鍵自動換模功能，換模時間低于180秒，線首線尾用AGV自動物料系統(tǒng)，提升效率又保障安全。

焊裝車間382臺柔性機(jī)器人同步工作，焊接自動化率100%，是“黑燈工廠”。采用FDS熱融自攻絲螺接技術(shù)、SPR自穿刺鉚接技術(shù)等先進(jìn)高強(qiáng)度焊接工藝，保障焊裝效率與品質(zhì)，提升整車強(qiáng)度和安全性能。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能理念，投建國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備領(lǐng)先的杜爾機(jī)器人，采用高品質(zhì)精細(xì)化涂裝工藝，在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動噴涂，帶來豪華漆面和綠色健康座艙。

總裝車間采用L型布局，專為電動車型設(shè)計，減少發(fā)動機(jī)與底盤拼接工序。底盤合拼、玻璃安裝等采用全自動裝配，應(yīng)用智能駕駛動態(tài)標(biāo)定等，構(gòu)成全球一流品控與高效制造系統(tǒng)。

極氪001用高強(qiáng)度鋼鋁混合車身，工廠有相關(guān)先進(jìn)連接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車身輕量化的同時保障強(qiáng)度和美觀。電機(jī)方面，換裝扁銅線電阻小，峰值效率高達(dá)97.86%，8層發(fā)卡式定子繞組技術(shù)讓電機(jī)小而強(qiáng)。

面對定制化需求，智慧工廠創(chuàng)新配備線上作業(yè)指導(dǎo)，加入掃碼防錯、視覺防錯等高科技手段，四大車間緊密配合，確保生產(chǎn)可靠性、品質(zhì)和效率。還將“數(shù)字化、智能化”理念貫穿全流程，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、品控全過程監(jiān)測，能快速響應(yīng)和優(yōu)化異常與故障。

全面嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測體系，利用物聯(lián)網(wǎng)等采集數(shù)據(jù)，每輛車出廠前要經(jīng)過五步質(zhì)檢流程。

這些先進(jìn)生產(chǎn)工藝，讓極氪001品質(zhì)出眾。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）