輪胎翻新需要的設(shè)備和技術(shù)如下：

設(shè)備方面，核心設(shè)備有冷翻設(shè)備和熱翻設(shè)備。

打磨機(jī)是關(guān)鍵，它采用吸塵裝置，有臥式、立式、數(shù)控等多種型號(hào)，能將舊輪胎打磨出翻新所需精確弧度。

壓胎機(jī)用于輔助輪胎加工。

硫化罐很重要，強(qiáng)力輪胎硫化罐可進(jìn)行輪胎成型和固化處理，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

輪胎壓合機(jī)為輪胎提供支撐和穩(wěn)定性；包封套拆裝機(jī)方便輪胎套的安裝與拆卸；輪輞拆裝機(jī)確保輪輞與輪胎緊密配合；懸掛導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)精確的輪胎搬運(yùn)和定位；擠膠槍用于輪胎內(nèi)部膠料填充。

小型設(shè)備中，小巧打磨工具處理細(xì)節(jié)，輪胎修補(bǔ)機(jī)快速修復(fù)破損輪胎，橡膠攪拌機(jī)均勻混合膠料。

檢測(cè)設(shè)備也不可或缺，輪胎漏點(diǎn)檢漏儀和翻新輪胎電火花檢測(cè)儀可確保輪胎質(zhì)量和檢測(cè)表面缺陷。

還有輪胎旋轉(zhuǎn)臺(tái)用于翻新時(shí)固定輪胎；輪胎壓力機(jī)對(duì)翻新后的輪胎充氣；輪胎切割機(jī)去除輪胎表面磨損部分；輪胎膠水噴涂設(shè)備將翻新橡膠材料粘合到輪胎上；輪胎硫化機(jī)對(duì)翻新后的輪胎高溫高壓處理，使其達(dá)到全新輪胎性能標(biāo)準(zhǔn)；輪胎清洗設(shè)備清洗翻新前的輪胎，去除油污等雜質(zhì)；工作臺(tái)和工具架存放整理工具設(shè)備。

技術(shù)方面，預(yù)硫化輪胎翻新工藝流程嚴(yán)謹(jǐn)。

先檢測(cè)輪胎損壞情況，工人仔細(xì)檢查并標(biāo)注傷疤及類型，掃碼錄入電腦，再通過激光掃描設(shè)備檢測(cè)內(nèi)傷。

接著用砂輪打磨，根據(jù)輪胎損壞情況設(shè)置參數(shù)進(jìn)行精確打磨，對(duì)機(jī)器無法打磨的個(gè)別傷疤手動(dòng)打磨。

之后噴膠、補(bǔ)膠，用噴槍在打磨好的輪胎表面噴專用膠劑，用橡膠槍補(bǔ)足胎面缺膠部分，橡膠槍溫度80℃左右，補(bǔ)膠后晾置半小時(shí)再上膠。

胎面上膠時(shí)，固定好輪胎，噴膠設(shè)備緊貼胎面噴橡膠并用滾輪壓制緊實(shí)。

最后將輪胎裝進(jìn)硫化罐內(nèi)硫化，設(shè)置120℃溫度和合適壓力參數(shù)，硫化2.5小時(shí)后，打磨掉胎面無用橡膠邊角料，一條翻新輪胎就完成了。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）