極氪001在浙江寧波杭州灣的極氪智慧工廠生產(chǎn)。這座工廠優(yōu)勢眾多，為極氪001的品質(zhì)奠定基礎。

極氪智慧工廠占地約2000畝，規(guī)劃年產(chǎn)能30萬臺。其建設從2018年底打樁開始，在2021年第三季度正式投產(chǎn)運營。

工廠的一大亮點是全面融合5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進制造技術，打造出“智能、敏捷、透明”三位一體的智能制造體系。四大車間都采用行業(yè)領先的智能化設備。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，全線自動化率90%以上，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于180秒，線首線尾采用AGV自動物料系統(tǒng)。不僅能滿足鋁板，高強度鋼板、拼焊板及各種復雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求，還大大提升生產(chǎn)效率、降低安全風險。

焊裝車間有382臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達100%，采用多種先進的高強度焊接工藝，保證車身焊接質(zhì)量。

涂裝車間投建國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備行業(yè)領先的杜爾機器人，采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝，具備出色的節(jié)能環(huán)保性能，讓極氪001的車漆更美觀耐用。

總裝車間采用高效柔性、多線并行的裝配系統(tǒng)，能同時滿足3平臺、6車型的柔性化生產(chǎn)需求，關鍵工位設備全自動化，實現(xiàn)高效精準裝配。

在質(zhì)檢方面，每一輛極氪001出廠前都要經(jīng)過嚴格的五步質(zhì)檢流程。商檢線檢測整車外觀內(nèi)飾等靜態(tài)方面；法規(guī)線檢測智能駕駛模塊等；試車跑道檢測整車NVH、車輛動態(tài)性能；淋雨線檢測密封性能；PDI線進行最后的內(nèi)外飾、整車電器功能及電檢等環(huán)節(jié)檢測。通過這樣嚴苛、全面、高標準的質(zhì)檢體系，保障每一輛極氪001的高品質(zhì) 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）