廢輪胎裂解煉油設(shè)備主要用于處理廢輪胎、廢塑料、廢橡膠。經(jīng)過高溫裂解反應(yīng)，廢輪胎的出油率40-45%左右，得到的產(chǎn)物是裂解油、炭黑和鋼絲;而塑料的出油率最高可達90%左右，得到的產(chǎn)物是裂解油和炭黑,整個裂解過程是環(huán)保無污染的。

環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備的優(yōu)勢

1. 效率高

a出油率高：反應(yīng)釜外部加的一層保溫外殼，可以保持溫度，節(jié)約燃料，一般情況下，一爐下來需要18個小時，該輪胎煉油設(shè)備平均增加了4 ％出油率，這樣可以得到更多的燃油。

b冷凝系統(tǒng)：采用臥式冷凝系統(tǒng)，可以完全冷凝油氣，隨著冷凝面積的增加，冷凝效果也隨著增加。.

c全自動：先進的設(shè)備，自動進料機。輪胎煉油設(shè)備可以進料，排渣，報警，調(diào)整負壓，尾氣回收，整個過程是自動的成熟技術(shù)：煉油是一個特殊的行業(yè)（高利潤和高風(fēng)險，生產(chǎn)商的技術(shù)很關(guān)鍵）。

2. 安全

a煉油過程中，過程中產(chǎn)生的廢氣是從烷基（C1-C4）得來的，直接燃燒它是很危險的。在裂解過程中，首先通過廢氣再循環(huán)利用系統(tǒng)，它可以通過管道回收到爐膛用來加熱設(shè)備，從而節(jié)省燃料，保證設(shè)備運行和工人的安全。

b壓力表，警鈴措施，安全閥確保設(shè)備的安全。河南東盈環(huán)資科技有限公司輪胎煉油設(shè)備怎么樣

油品好，無污染，壽命長，易護理。

河南東盈環(huán)資科技有限公司輪胎煉油設(shè)備，1、對廢輪胎和廢橡膠之類，環(huán)保型廢輪胎煉油設(shè)備裝料多、出油率高、油品好。

2、出渣時間短，僅需兩個小時，密閉出渣，不會造成空氣污染。

3、使用壽命長，爐膽采用國標Q345R鍋爐鋼制作，厚度16mm，經(jīng)久耐用，保養(yǎng)好的情況下可使用5-10年。

4、臥式盤管冷凝器冷卻距離180米以上，冷卻面積大，廢氣產(chǎn)生少，且大大增加出油率。

5、對于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣，可通過尾氣凈化系統(tǒng)回收處理，處理后可作為燃料用來加熱反應(yīng)釜，節(jié)省燃料，降低成本。

6、環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備易操作，易維護，易清理。

廢舊輪胎可以煉油，由于廢舊輪胎的成分有天然橡膠、合成橡膠等物質(zhì)，只要經(jīng)過資源化合理再生利用，就可以把這些物質(zhì)分解除，得到輪胎油。輪胎連續(xù)式煉油設(shè)備有哪些優(yōu)缺點？

廢塑料煉油設(shè)備分為連續(xù)式、間歇式和半連續(xù)式。

下面仔細講解一下間歇式，半連續(xù)式，連續(xù)式裂解設(shè)備區(qū)別：

1.其中最為環(huán)保的是全自動連續(xù)式設(shè)備，某些廠家生產(chǎn)的設(shè)備甚至可以免環(huán)評上設(shè)備，但是動輒上千萬每套的投資讓很多個體及合伙投資者望而卻步；

2.第二種就是半連續(xù)式，自動進料及螺旋出渣，自動化程度不如連續(xù)式，屬于半自動化，但其價位比免辦理環(huán)評的那種連續(xù)式的設(shè)備低了將近10倍不止了。

3.第三種就是間歇式，這種設(shè)備被廣大個人投資者所青睞，外貿(mào)出口也較多，價位低，回本快，適合大規(guī)模處理廢輪胎，是市場是比較普遍采用的。 這種設(shè)備需要人工清理爐渣，所以需要將裂解爐溫度完全降低之后才能開爐，生產(chǎn)效率上有一定影響。

GB/T 32662-2016廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)裝備規(guī)定了這些術(shù)語的含義：

廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)裝備：將破碎后的廢橡膠、廢塑料通過裂解產(chǎn)生油料、不凝可燃氣及固體產(chǎn)物的成套生產(chǎn)裝備。

連續(xù)式成套生產(chǎn)裝備：將廢橡膠、廢塑料連續(xù)送入裂解器內(nèi)進行裂解，產(chǎn)出油料，不凝可燃氣及固體產(chǎn)物連續(xù)導(dǎo)出的成套生產(chǎn)裝備。

間歇式成套生產(chǎn)裝備：將廢橡膠、廢塑料置于裂解器內(nèi)升溫裂解，將油料、不凝可燃氣收集完成后再降溫排出固體產(chǎn)物，進行周期性生產(chǎn)的成套生產(chǎn)裝備。