橡膠輪胎硫化機(jī)成型模具局部用電加熱導(dǎo)熱油爐和蒸汽鍋爐：熱介質(zhì)不同，溫度控制精確度有一定出入。導(dǎo)熱油升溫可以更高。其實(shí)都可以使用??！夏鼎湖，陳晉陽，鮑仁德，鄭海波本發(fā)明公開了一種EPDM膠管過氧化物蒸汽硫化工藝，其特征在于將膠管置入硫化罐內(nèi)后，先向硫化罐中充入水蒸汽，使罐內(nèi)的空氣排出，然后再進(jìn)行正常硫化。使用本發(fā)明的蒸汽過氧化物硫化工藝硫化出的EPDM膠管表面不發(fā)粘，且膠管硫化充分。完全符合高性能EPDM膠管標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足了汽車工業(yè)發(fā)展的需要。徐海潮，楊勇順，朱向來本發(fā)明公開了一種基于硫化罐排除空氣提高蒸汽飽和度的橡膠硫化方法,屬于橡膠硫化技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為:(1)將待硫化處理的半成品放入硫化罐,關(guān)閉硫化罐罐門和放氣閥;(2)打開進(jìn)氣閥,通入蒸汽,待硫化罐壓力表顯示為0.1MPa～0.3MPa時(shí),停止通入蒸汽;(3)打開硫化罐...“硫化”一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。硫化機(jī)一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。壓制；橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作（按用戶實(shí)際需求定做），可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。熱板表面溫度均勻，控溫精確，溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)。中高檔機(jī)量產(chǎn)前期調(diào)試時(shí)間較短設(shè)備可靠性很高，市面上設(shè)備99%都是以能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益為前提制造的。國內(nèi)的主要硫化設(shè)備主要有平板硫化機(jī)、傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)、新式圓模硫化機(jī)，國際先進(jìn)的的鼓式硫化機(jī)等設(shè)備；我國國內(nèi)現(xiàn)在主要采用的是平板硫化和傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)。注射機(jī)（又名注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。主要針對(duì)熱塑性塑料或熱固性塑料。硫化機(jī)是對(duì)各種橡塑制品的硫化、壓制，先進(jìn)的金港灣硫化設(shè)備是首選機(jī)型之一，橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。主要針對(duì)橡膠制品。丁基再生膠，混煉時(shí)有加硫磺、氧化鋅、石蠟、石油樹脂等，再經(jīng)過熱練、開練、濾膠、壓出、硫化。這些過程中會(huì)產(chǎn)生硫化氫、二氧化硫嗎？上面說聞到很重的橡膠味是指哪些，非甲烷總烴嗎？輪胎局部硫化機(jī)用電和蒸汽的優(yōu)缺點(diǎn)

電加熱和蒸汽都有明顯的缺陷

蒸汽：1）安全性是最大隱患，如果氣壓表日久失靈，會(huì)產(chǎn)生爆炸，造成人 員傷害。

2）用煤加熱還會(huì)涉及到安全防火問題，此外產(chǎn)生的灰燼等衛(wèi)生的原因?qū)喬バ扪a(bǔ)的質(zhì)量也會(huì)造成一定的影響。

3）占用人力資源，必須要人盯著。

蒸汽加熱唯一的優(yōu)點(diǎn)就是成本較低。

PS：4個(gè)壓力根本也不夠啊，最少也得達(dá)到6個(gè)氣壓。

電加熱：1）熱量分布不均，靠加熱管近的的地方溫度就高，最多可差10幾度

2）易損件及耗材較多，相對(duì)來說故障率偏高。

3）成本（用電）較高。

優(yōu)點(diǎn)是方便，衛(wèi)生。（僅相對(duì)于蒸汽而言）

現(xiàn)在最流行和常用的是導(dǎo)熱油加熱，綜合了前兩種加熱方式的所有優(yōu)點(diǎn)，用電成本介于兩者之間。建議把這個(gè)作為首選。那兩種如無必要就不要考慮了。

如能再加點(diǎn)懸賞，我還可以做更細(xì)致的說明或在線解答硫化機(jī)是用來做什么的？為什么做輪胎需要硫化？？

硫化機(jī)一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

硫化機(jī)是為了讓膠固化而用的，其實(shí)它就是一個(gè)加熱設(shè)備。如果是輪胎上用的硅膠，那肯定是氟硅混煉膠，氟硅混煉膠是不能在常溫下固化的，它必須升溫硫化。硅橡膠有室溫固化的，這種是單雙組份的硅橡膠。

硫化機(jī)注意事項(xiàng)：

不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

設(shè)備有故障，必須切斷電源后再處理。

合模時(shí)，手應(yīng)離開硫化模，嚴(yán)禁邊合模邊操作。送取模具時(shí)要帶好手套，防止?fàn)C傷;試樣粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。輪胎修復(fù)膠管用嗎?

小編就關(guān)于“輪胎修復(fù)膠管用嗎?”為你提供以下相關(guān)內(nèi)容：

輪胎修復(fù)膠有用：

1、汽車輪胎都是熱硫化成型，最好用火補(bǔ)的方式來修補(bǔ)，但是成本太高了；冷粘（也就是用膠水來修補(bǔ)）粘接的效果不好，粘接強(qiáng)度不夠；所以如果擔(dān)心因輪胎開裂有安全隱患，建議還是換輪胎吧；

2、輪胎修補(bǔ)液雖然能夠起到快速補(bǔ)胎的作用，但是由于不太熱中含有大量的化學(xué)物質(zhì)和粘液，很容易粘在汽車輪胎和輪轂上；如果沒有得到及時(shí)有效的清理，對(duì)輪胎和輪轂是有一定腐蝕作用的；在使用輪胎修補(bǔ)液之后，一定要找最近的汽車修理店重新清理輪胎并補(bǔ)胎；

3、使用過補(bǔ)胎液以后，輪胎表層多少都會(huì)遭受腐蝕，并且在輪胎表層形成膠質(zhì)保護(hù)膜會(huì)對(duì)補(bǔ)胎過程中的打磨和粘貼造成影響，再次補(bǔ)胎會(huì)有難度，也存在無法補(bǔ)胎的風(fēng)險(xiǎn)。輪胎硫化時(shí)高壓蒸汽的流量如何計(jì)算

蒸汽流量=流速×截面積×密度

根據(jù)蒸汽溫度、壓力查出蒸汽密度，根據(jù)管徑算出截面積，蒸汽流速的要求一般在5-50m/s，即可算出蒸汽的流量。

根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。