要提高冷凝器蒸發(fā)器的工作效率，可以從以下方面入手。

首先是水處理方面，引入先進(jìn)的反滲透系統(tǒng)去除水中雜質(zhì)和礦物質(zhì)，還要建立定期水質(zhì)檢測機制。

其次，定期維護(hù)很關(guān)鍵，要制定詳細(xì)維護(hù)計劃，包括清洗、檢查和更換部件等，同時對維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

再者，智能化控制系統(tǒng)能起大作用，安裝傳感器實時監(jiān)測溫度、壓力和流量等參數(shù)，利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)定期分析運行數(shù)據(jù)。

然后，改善設(shè)備周圍環(huán)境，合理安排設(shè)備位置避免高溫源影響，設(shè)置遮陽設(shè)施降低環(huán)境溫度。

制冷劑的供液方式，滿液式或液體再循環(huán)供液比直接膨脹效率高且不影響冷凝壓力。翅片間距方面，每英寸翅片 4 個的盤管能防止除霜堵塞提升換熱效率。盤管面積采用表面積確定尺寸，不用大功率風(fēng)機，傳熱溫差不超 5.56 度。電機效率和選型上，選高效電機節(jié)能效果好，選型變頻可用穩(wěn)健電機設(shè)計，年運行時間長應(yīng)選高效電機節(jié)省能源開支。蒸發(fā)器盤管布置結(jié)構(gòu)要避免空氣長距離噴射以免增加風(fēng)機耗電量。吸氣管線管徑選擇要保證蒸發(fā)器容量。對蒸發(fā)器和冷凝器的維護(hù)工作不能少，定期清潔保養(yǎng)可防止堵塞、泄露和污垢，還要檢查冷凍機油和制冷劑性能。

冷凝器容量根據(jù)表面積計算，風(fēng)機配置選吸入式軸流風(fēng)機，電機在容量范圍內(nèi)選高效的。對冷凝器管道系統(tǒng)的清理要每 3 個月測試水質(zhì)并糾正水處理程序。

另外，有一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)中冷凝器利用率的裝置，冷凝器進(jìn)氣口連接蒸發(fā)器，頂部通過真空管道連接真空泵，中下方設(shè)至少三根支導(dǎo)管和毛細(xì)管，干導(dǎo)管穿過殼體連接真空泵和氣體收集器，外側(cè)干導(dǎo)管設(shè)調(diào)節(jié)閥，頂部設(shè)壓力傳感器，壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥電連接控制系統(tǒng)。壓力傳感器優(yōu)選在頂部，固定連接優(yōu)選焊接，活動連接優(yōu)選法蘭連接，真空管道和干導(dǎo)管設(shè)閥門，冷凝器優(yōu)選列管式，干導(dǎo)管穿過殼體底部。這樣能解決冷凝器中不凝性氣體聚集導(dǎo)致?lián)Q熱面積減少、效果差等問題。