極氪 001 工廠的生產(chǎn)工藝具有諸多特點。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，自動化率超 90%，能滿足多種車身覆蓋件生產(chǎn)需求，還具備一鍵自動換模功能，線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)。

焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達 100%，采用先進高強度焊接工藝，如 FDS 熱融自攻絲螺接技術、SPR 自穿刺鉚接技術等，保障焊裝效率與品質(zhì)，提升整車強度和安全性能。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能的設計理念，配備行業(yè)領先的杜爾機器人，采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝，在環(huán)保節(jié)能基礎上實現(xiàn)高品質(zhì)全自動噴涂，提供豪華漆面和潔凈座艙。

總裝車間高效柔性、多線并行，能同時滿足 3 平臺、6 車型的柔性化生產(chǎn)，采用 L 型布局，減少發(fā)動機與底盤拼接工序，采用領先制造工藝，如全自動裝配，擁有全球一流的品控與高效制造系統(tǒng)。

極氪 001 采用高強度鋼鋁混合車身，對焊裝工藝要求高，工廠擁有如 SPR 自穿刺鉚接技術等保證零件連接質(zhì)量和美觀，高精度焊接工藝等技術帶來超剛性高安全白車身和精美外觀。

工廠是智慧工廠，機械自動化和信息智能化程度高，通過物聯(lián)網(wǎng)和設備監(jiān)控技術加強信息管理，減少人工干預導致的品質(zhì)差異，及時采集數(shù)據(jù)和編排生產(chǎn)計劃。

沖壓車間自動化率超 90%，配合機械手節(jié)拍可達每分鐘 15 沖次。

焊裝車間部署 382 臺機器人，焊接自動化率 100%，采用 6kW 功率的激光釬焊工藝。

工廠占地約 2000 畝，有沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大車間，2018 年打樁，今年三季度投入生產(chǎn)，獲多個榮譽稱號，車間干凈整潔，管理成熟，傳承吉利集團豐富生產(chǎn)管理經(jīng)驗。