超高溫潤滑脂與普通潤滑脂主要有以下區(qū)別。

成分方面，超高溫潤滑脂的稠化劑常選高滴點的復(fù)合鋰、聚脲等，不易在高溫下變稀流失；基礎(chǔ)油多為合成基礎(chǔ)油，像合成烴、酯類甚至硅油、氟油。添加劑也選用適用高溫的。

性能上，超高溫潤滑脂使用溫度范圍在-50~250℃，而普通潤滑脂國家標(biāo)準(zhǔn)滴點約 180 度。超高溫潤滑脂成膜、承載和潤滑性能出色，抗磨潤滑保護是普通潤滑脂的 3 倍以上，適用于超高溫、高負(fù)載的軸承、齒輪、導(dǎo)軌、凸輪的潤滑減摩，壽命更長。它還能有效抵御鹽水和多數(shù)清潔劑，高溫高負(fù)荷下不會干掉或形成有害雜質(zhì)，穩(wěn)定性好，延長潤滑時間和換油周期。

用途上，超高溫潤滑脂可用于薄膜拉伸拉幅機、熱定型機輸送帶、瓦楞紙機、熱風(fēng)機、熱油泵、高溫電機等軸承的潤滑，普通潤滑脂則難以勝任這些場景。

總之，選擇潤滑脂應(yīng)先明確目的，按潤滑脂主要作用，如耐高溫、減摩、防護、密封等，看使用部位所需作用來選。