長安青鸞翔天超跑的生產(chǎn)工藝特色顯著。

其全流程數(shù)字化水平很高，數(shù)智工廠位于重慶市渝北區(qū)創(chuàng)新經(jīng)濟走廊，項目投資達 100 億元，僅 352 天就進入試生產(chǎn)階段。

工廠廣泛應(yīng)用 5G、AI、數(shù)字孿生等 40 余項先進技術(shù)，設(shè)有 4 個宏基站、329 個微基站，能支持超 12000 臺設(shè)備實時聯(lián)動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全方位監(jiān)控、模擬與優(yōu)化，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)高速傳輸與處理，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和效率。

超高柔性生產(chǎn)和個性定制也是一大特色，最快 6 秒鐘就能切換不同車型，能多品牌、多動力類型共線生產(chǎn)，還能通過 5G 網(wǎng)絡(luò)實時傳遞客戶訂單信息至生產(chǎn)線，滿足個性化需求。

“一云一網(wǎng)一平臺”推動智能制造再升級，與華為、中國聯(lián)通合作，打造統(tǒng)一生產(chǎn)數(shù)字平臺和“AI+數(shù)字孿生”運營系統(tǒng)，涵蓋數(shù)字孿生/虛擬工廠、AI 制造大數(shù)據(jù)庫、智能排產(chǎn)決策等。

沖壓環(huán)節(jié)表現(xiàn)出色，一分鐘就能造完一輛車的所有零件，模具精度達 0.01 毫米，壓機壓力值在 1000 到 2400 噸之間，生產(chǎn)節(jié)拍最高可達 15 次/分鐘。

焊接環(huán)節(jié)也很嚴(yán)謹(jǐn)，每一步工序都是對上一步的檢驗，通過多種檢測手段確保零部件質(zhì)量，焊接設(shè)備偏差控制在 0.05mm 以內(nèi)。

總之，長安青鸞翔天超跑的生產(chǎn)工藝先進且獨特，充分展現(xiàn)了長安汽車在制造領(lǐng)域的強大實力。