凸輪軸承常見的故障主要有以下幾種：

滾針或滾珠損壞，其表現(xiàn)為表面出現(xiàn)磨損、剝落或破裂，通常這種情況軸承內(nèi)部嚴(yán)重受損，難以修復(fù)，建議更換整個(gè)凸輪軸承。

軸承外圈或內(nèi)圈磨損，會(huì)有明顯的磨損痕跡、凹痕或變形，這種情況也需更換軸承，因?yàn)槟p的軸承無(wú)法有效承載負(fù)荷和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

潤(rùn)滑失效，表現(xiàn)為軸承運(yùn)行時(shí)發(fā)出異響，運(yùn)行溫度過(guò)高。如果只是潤(rùn)滑問(wèn)題，清洗軸承并重新潤(rùn)滑可能恢復(fù)正常，要注意檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量，確保使用正確的潤(rùn)滑劑。

密封損壞，導(dǎo)致潤(rùn)滑劑泄漏、內(nèi)部污染。密封損壞但軸承本身未受損，可更換密封件和重新潤(rùn)滑，不過(guò)通常還是建議更換整個(gè)軸承，因?yàn)槲廴究赡芤褜?duì)內(nèi)部造成不可見損傷。

軸承松動(dòng)或安裝不良，軸承與安裝座之間出現(xiàn)松動(dòng)或安裝偏差。重新檢查安裝，確保軸承正確固定且與安裝座配合良好，軸承本身無(wú)損可繼續(xù)使用，否則更換。

此外，凸輪分割器使用到一定壽命后也可能出現(xiàn)問(wèn)題，如沖擊、噪聲，達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承載能力，原因可能是調(diào)整不恰當(dāng)影響精度，包括軸間距和輸入、輸出軸向位置的調(diào)整，可通過(guò)調(diào)整輸入軸兩端的偏心套、調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋等解決。

凸輪軸也有常見故障，如位于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)末端，若機(jī)油泵供油壓力不足、潤(rùn)滑油道堵塞、軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過(guò)大等，會(huì)造成異常磨損。異常磨損會(huì)導(dǎo)致軸承座間隙增大、產(chǎn)生軸向位移和異響，還可能導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)凸輪與液壓挺桿間隙增大、結(jié)合時(shí)撞擊產(chǎn)生異響。有時(shí)凸輪軸還會(huì)斷裂，原因包括液壓挺桿碎裂或嚴(yán)重磨損、潤(rùn)滑不良、質(zhì)量差以及正時(shí)齒輪破裂等，有些故障是人為維修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)拆裝不正確導(dǎo)致。