影響橡膠性能的因素有很多。

首先是焦燒時間，它指在特定溫度下膠料開始交聯(lián)所需的時間，反映膠料加工安全性，時間越長越不易焦燒，加工越安全。

門尼粘度也很重要，其值越大，膠料黏度越高，能反映橡膠加工性能、分子量及分布范圍，過高或過低都會影響制品質量。

格林強度對膠料的擠出、壓延和成型有重要作用，分子量高且易結晶的橡膠格林強度較好。

剪切變稀是非牛頓流體的特性，高分子在流動時的取向使橡膠粘度隨剪切力增加而降低。

膠料彈性方面，未硫化橡膠因分子鏈纏繞有彈性，硫化后黏性與彈性之比降低。

硫化速率指膠料在特定溫度下交聯(lián)密度增大的速率，工程師要綜合考慮多因素來決定硫化溫度和時間。

抗硫化返原性指橡膠抵抗因硫化時間延長導致性能下降的性質。

分散性關乎填料在膠料中的分散好壞，影響橡膠性能。

自黏性指未硫化膠料在短時間和適度壓力下自黏或與其他膠料黏結的能力，天然橡膠膠料自黏性較好。

黏合性是指橡膠膠料黏結金屬或織物等非橡膠表面的性質。

存儲穩(wěn)定性指混合膠料存放在車間能保持可用的時間，焦燒時間和儲存會影響膠料流變性能。