要判斷渦輪壓縮機(jī)是否正常工作，可以從以下幾個(gè)方面入手。

首先，檢查電機(jī)運(yùn)行情況。啟動(dòng)并運(yùn)行壓縮機(jī)，觀察是否能正常啟動(dòng)，電流是否正常。如果不能啟動(dòng)且電流很高，或者能啟動(dòng)但電流超出正常值范圍，可能存在故障。

其次，留意運(yùn)行噪音和震動(dòng)。若出現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)，比如明顯的金屬撞擊聲，這可能意味著渦旋盤等部件損壞。

然后，查看潤滑油。如果油質(zhì)變差，壓縮機(jī)可能有潛在故障。

還要注意是否有帶液啟動(dòng)的情況。停機(jī)時(shí)制冷劑遷移回壓縮機(jī)內(nèi)部沉積在潤滑油中，可能會(huì)“洗”掉油膜，影響潤滑。對于制冷劑回液過多的問題，要關(guān)注。在運(yùn)行狀態(tài)下，反復(fù)過量的制冷劑液體遷移回壓縮機(jī)，會(huì)稀釋潤滑油，導(dǎo)致軸承潤滑不良。

觀察是否有液擊現(xiàn)象。液擊通常發(fā)生在帶液啟動(dòng)或熱泵系統(tǒng)化霜循環(huán)時(shí)，會(huì)造成機(jī)械部件損壞。

檢查是否失油或缺油。系統(tǒng)回油不良會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)油量不足，無法保證潤滑，引起嚴(yán)重磨損。

關(guān)注排氣溫度。排氣溫度過高可能是由于運(yùn)行工況超出安全范圍、系統(tǒng)抽空不凈、冷凝器換熱效率差等原因，會(huì)導(dǎo)致部件過熱和潤滑能力下降。

留意高壓比情況。高壓比可能是極低吸氣壓力或極高排氣壓力導(dǎo)致，會(huì)損傷渦旋部件。

注意污染問題。系統(tǒng)中存在水、水蒸氣或其他不兼容物質(zhì)的污染，可能導(dǎo)致一系列機(jī)械或電氣故障。

觀察壓縮機(jī)是否反轉(zhuǎn)。外部電源接線相序錯(cuò)誤會(huì)引起反轉(zhuǎn)，可能導(dǎo)致電機(jī)過熱燒毀和渦旋盤損傷。此外，還可以通過觀察高低壓有無壓差、運(yùn)行噪音是否異常、低壓殼體溫度變化等判斷壓縮機(jī)是否反轉(zhuǎn)。