汽車(chē)電線束的制造工藝較為復(fù)雜。

首先，它涉及眾多組件，每個(gè)線束包含幾百甚至上千個(gè)組件，經(jīng)過(guò)一系列操作才能組成成品。

其次，線束制造要遵循有序的步驟，如導(dǎo)線需切割、剝皮、壓接端子，且在未壓端子前不能插入連接器。

再者，物料結(jié)構(gòu)清單是分解分析的重要結(jié)果，它反映有序過(guò)程，與無(wú)層次結(jié)構(gòu)的物料清單有明顯區(qū)別。

制造工藝管理方面，線束 MPM 軟件可解決設(shè)計(jì)復(fù)雜性、配置復(fù)雜性、高變更率和工廠能力各不相同帶來(lái)的挑戰(zhàn)。流程上，主要包括以數(shù)字化模式保存即將制作的線束和工廠加工能力，MPM 應(yīng)用獲取線束設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，為制造工藝的每一步操作計(jì)算相應(yīng)物料結(jié)構(gòu)清單，多層次物料結(jié)構(gòu)清單用作企業(yè)資源規(guī)劃的動(dòng)力，企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)計(jì)算工作訂單和組件采購(gòu)訂單等。

此外，知識(shí)產(chǎn)權(quán)獲取和保護(hù)很關(guān)鍵，現(xiàn)代線束 MPM 軟件為全面安全獲取提供基本架構(gòu)。

高效的線束 MPM 軟件優(yōu)點(diǎn)眾多，如降低制造成本、創(chuàng)造多層物料清單、確定通用子組件、避免數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、及早確定資源需求、降低員工培訓(xùn)成本、為投資決策提供支持、提高企業(yè)預(yù)見(jiàn)性等。

總之，汽車(chē)電線束制造工藝復(fù)雜，需要嚴(yán)格的管理和技術(shù)支持。