空氣增壓器故障診斷和修復(fù)辦法來(lái)啦！

首先，每日巡邏檢查，用手持振動(dòng)計(jì)檢查壓縮機(jī)的外殼、基座和底座，若振動(dòng)速度正常，可排除基礎(chǔ)松動(dòng)和基礎(chǔ)共振等原因。

其次，消除管道等級(jí) 3 和 5 的振動(dòng)，改變管線(xiàn)固有頻率，在管線(xiàn)和彈支座間增加鐵墊片和橡膠墊片，能改善管道殼體振動(dòng)，但對(duì)軸振動(dòng)影響不大。

再者，進(jìn)行第 4 和第 5 階段轉(zhuǎn)子的高速動(dòng)態(tài)平衡，機(jī)器啟動(dòng)達(dá)額定速度時(shí)，功率頻率振幅減少 1um，若振動(dòng)現(xiàn)象不硬化，可排除不平衡振動(dòng)。

然后，檢查齒輪?wèn)鸥瘢酏X輪兩側(cè)網(wǎng)格間隙正常且頻譜中無(wú)明顯振幅，可排除齒輪偏心。

還有，調(diào)整 4 級(jí)出口管道，若法蘭密封面并行性和同心性不良，加熱相關(guān)部位可改善振動(dòng)情況。

另外，氣壓表失靈時(shí)，觀察氣壓表，讓氣動(dòng)增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力仍不見(jiàn)上升或上升緩慢，放氣時(shí)有強(qiáng)烈反應(yīng)，說(shuō)明氣壓表?yè)p壞，應(yīng)修復(fù)。從高壓壓縮空氣增壓泵到儲(chǔ)氣罐等部位的管路破裂或接頭漏氣，要檢查并修復(fù)。氣體空氣管路沉積物過(guò)多堵塞，要清除污物。

高壓壓縮空氣增壓泵排氣閥片密封不嚴(yán)、密封件松動(dòng)漏氣，要查找故障更換或修復(fù)零件。檢查并調(diào)整卸荷閥安裝方向。

浮動(dòng)軸承磨損、空氣過(guò)濾器太臟或堵塞、回油不暢、空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致增壓器漏油。增壓器安裝時(shí)要先給浮動(dòng)軸承加滿(mǎn)空壓機(jī)油，啟動(dòng)時(shí)保證空壓機(jī)油到達(dá)，停機(jī)時(shí)讓增壓器轉(zhuǎn)子逐漸減速、降溫，要選用品質(zhì)好的空壓機(jī)油。

驅(qū)動(dòng)活塞密封件磨損、控制閥損壞、換向閥太臟或密封件損壞、兩活塞連接處損壞開(kāi)口銷(xiāo)脫落、增壓缸密封件漏氣等，也是常見(jiàn)故障，要根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)或更換。