電磁液壓閥的維護保養(yǎng)方法主要有以下這些：

1. 定期檢查清理：包括清理閥里外部和銜吸合面的雜物，但注意別損壞密封面。

2. 電磁鐵線圈的維護：定期檢查，確保其正常。

3. 定期清洗過濾器：防止雜物堵塞，影響工作。

4. 油液的更換：發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差及時更換。

5. 定期做油路分析：保證油路正常。

6. 不得隨意拆開機件或亂用儀表：由專門人員負責(zé)修復(fù)或配置，確保安全性能可靠。

7. 經(jīng)常注意外觀情況：查看有無異常。

8. 水平放置在通風(fēng)處：遠離熱源和腐蝕性氣體。

9. 大顆粒雜物進入的處理：打開清洗，必要時更換電磁鐵芯。

10. 檢查管道內(nèi)壓差：先導(dǎo)式電磁閥若壓差太小選用直動式，壓差太大選用高壓電磁閥。

11. 水平安裝：避免側(cè)裝導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

12. 密封不好的處理：將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。

13. 注意壓力：工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差須在額定壓差范圍內(nèi)，否則停止使用。

14. 安裝后試動作：通入介質(zhì)試動作數(shù)次，確認正常再投入正式使用。

15. 定期清洗大閥內(nèi)外及銜鐵吸合面的污物：但別損壞密封面。

16. 長時間不用的處理：關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時排除冷凝水，試動作數(shù)次正常后再用。

17. 調(diào)節(jié)流量、壓力和方向：根據(jù)實際需求，通過調(diào)節(jié)閥芯開度和電磁通電狀態(tài)來實現(xiàn)。

18. 定期清洗：去除積累的灰塵和油垢。

19. 定期更換密封件：防止液體泄漏。

20. 定期檢查電磁鐵：避免燒壞。

21. 檢測進氣壓力和排量：每隔一段時間檢測，特別是在高海拔地區(qū)裝置時。

22. 清潔排氣過濾器：防止結(jié)垢影響排氣量。

23. 及時更換易損件：如氣缸、活塞和活塞環(huán)磨損超出公差范圍時。

24. 查看填料函的密封性及自身是否合格：注意活塞桿與填料函中心對齊，添加潤滑油。

25. 檢查壓縮機吸氣閥和排氣閥：測量閥件的平直度以及閥座和閥板的空隙值是否正常。

26. 檢查氣門彈簧力：定期查看彈簧的預(yù)緊壓力和工作壓力。