常見的剎車片材料有很多種。

比如非金屬材料，它由纖維素、燒結(jié)玻璃和芳香聚氨酯組成的復(fù)合材料，不過(guò)市場(chǎng)不好，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，壽命和強(qiáng)度有待提高。

半金屬材料，由多種燒結(jié)金屬和合成材料組成，襯套使用壽命長(zhǎng)，高溫下耐磨性和抗褪色能力不錯(cuò)，但轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重，制動(dòng)能力較差。

全金屬材料，含黑色和有色金屬、無(wú)機(jī)纖維和有機(jī)纖維等，摩擦系數(shù)高，制動(dòng)性能好，但轉(zhuǎn)子磨損更嚴(yán)重，噪聲大。

有機(jī)材料，大多由纖維或纖維素等組成，加入各種潤(rùn)滑劑和改性劑，摩擦系數(shù)較高，低溫耐磨性好。

燒結(jié)鐵，有抗滑性能和優(yōu)良摩擦系數(shù)，是理想材料，但鐵質(zhì)重，耐磨性能不好。

碳材料，是新型材料，新技術(shù)，重量輕、強(qiáng)度高、耐熱性好，添加摩擦改性劑能提高摩擦性能，前景良好。

含石棉配方，過(guò)去剎車片常用，因?qū)θ梭w有害已被禁用。

半金屬配方，金屬材質(zhì)占比 30%-65%，散熱快、耐高溫、價(jià)格低，但剎車噪音大，磨損剎車碟。

少金屬配方，是在半金屬基礎(chǔ)上降低金屬含量、添加其他摩擦材料優(yōu)化而來(lái)。

NAO 陶瓷配方，含陶瓷纖維、植物纖維等，耐磨和噪音控制不錯(cuò)，適合日常駕駛，不過(guò)價(jià)格稍貴。

粉末冶金摩擦材料，由鐵基、銅基粉狀物料燒結(jié)而成，適用于較高溫工況，壽命長(zhǎng)，但制品價(jià)格高、制動(dòng)噪音大、重且脆性大、對(duì)偶磨損大。

碳纖維摩擦材料，以碳纖維為增強(qiáng)材料，性能好，單位面積吸收功率高、比重輕，適合飛機(jī)和高檔轎車，但價(jià)格昂貴，應(yīng)用受限。

總之，選擇剎車片材料要根據(jù)車輛類型和個(gè)人需求，比如注重性價(jià)比可選有機(jī)剎車片，經(jīng)常高速行駛選金屬剎車片，追求卓越制動(dòng)性能和高溫耐受性選碳陶瓷剎車片。