車顛簸時發(fā)出吱吱響，維修店通常會從減震器、懸掛系統(tǒng)、內(nèi)飾部件等核心部位逐步排查故障根源。首先會優(yōu)先檢查減震器：通過舉升機查看減震器筒壁是否漏油，用專業(yè)工具測試阻尼效果是否衰退，同時檢查導(dǎo)桿與油封的磨損情況，這是顛簸異響最常見的元兇；接著排查懸掛系統(tǒng)，重點檢查穩(wěn)定桿膠套、下擺臂襯套等橡膠部件是否老化硬化，以及連桿、球頭的連接是否松動；最后還會檢查內(nèi)飾板、儲物格等部位，確認(rèn)是否存在塑料件松動或小物件震動摩擦的情況。整個排查過程會結(jié)合異響的位置、聲音類型，借助專業(yè)設(shè)備精準(zhǔn)定位，避免盲目換件，確保從根源解決問題。

在減震器的具體排查中，維修技師會結(jié)合車輛使用年限與行駛路況綜合判斷。若發(fā)現(xiàn)減震器筒壁有油漬滲出，通常意味著油封密封失效，需直接更換總成；若外觀無明顯漏油，但按壓車身單側(cè)后晃動次數(shù)超過2次，或拉動導(dǎo)桿時存在卡頓感，則表明阻尼性能已衰退，無法有效緩沖顛簸沖擊，此時更換減震器是更穩(wěn)妥的方案。對于懸掛系統(tǒng)的檢查，技師會著重查看穩(wěn)定桿膠套是否出現(xiàn)裂紋或硬化——橡膠材質(zhì)長期受擠壓摩擦易老化，導(dǎo)致穩(wěn)定桿與膠套間隙增大，顛簸時金屬與橡膠碰撞產(chǎn)生吱嘎聲；下擺臂襯套若出現(xiàn)變形，會使懸掛連接松動，需通過舉升機觀察襯套與連桿的貼合度，必要時緊固螺絲或更換襯套。

內(nèi)飾異響的排查則更注重細節(jié)。技師會先關(guān)閉車窗在顛簸路段試車，根據(jù)異響的尖銳程度初步判斷來源：若為高頻尖銳聲，多來自門板或中控臺的塑料卡扣松動，此時會逐一拆卸內(nèi)飾板，檢查卡扣是否斷裂或移位，并用專用卡扣替換；若異響伴隨細碎碰撞聲，則可能是儲物格內(nèi)的小物件（如硬幣、手機支架）未固定，需清空儲物空間后復(fù)現(xiàn)場景確認(rèn)。部分車輛的座椅滑軌因長期摩擦缺乏潤滑，也會在顛簸時發(fā)出異響，技師會用硅基潤滑脂均勻涂抹滑軌，減少金屬間的摩擦阻力。

此外，維修店還會檢查發(fā)動機護板與底盤的貼合情況——若護板螺絲松動，車輛顛簸時護板會與底盤金屬碰撞產(chǎn)生響聲，只需重新緊固螺絲即可解決；對于轉(zhuǎn)向球頭或下支臂球頭的檢查，技師會用手晃動球頭部位，若存在明顯松曠感，則需更換球頭總成，避免因球頭脫落引發(fā)安全隱患。整個排查過程遵循“先易后難、先外后內(nèi)”的原則，優(yōu)先處理常見故障點，再逐步排查復(fù)雜問題，確保每一步操作都有明確的針對性。

總之，車輛顛簸異響的排查需結(jié)合機械結(jié)構(gòu)原理與實際使用場景，從減震器、懸掛到內(nèi)飾的逐一檢測，既能避免盲目換件造成的浪費，也能精準(zhǔn)定位故障根源。日常駕駛中，避開坑洼路面、定期檢查橡膠部件狀態(tài)，可有效延緩異響的出現(xiàn)；若發(fā)現(xiàn)異響，及時通過專業(yè)渠道排查維修，才能保障車輛的行駛質(zhì)感與安全性。