循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的日常維護(hù)主要包括以下方面。

要定期檢查系統(tǒng)的漏點，及時處理，還要留意有無不正常的聲響、震動及高溫。

關(guān)注冷凝器及冷卻器的溫度、壓力，確保各閥門狀態(tài)正常，以及冷水機出入水的溫度、壓力正常。

壓實主電路上的接線端子和接線點，保證電氣控制部分無異常，各儀表、控制器工作狀態(tài)良好。

機組的潤滑系統(tǒng)機油要充足，變質(zhì)需更換，還要檢查制冷設(shè)備的安全保護(hù)裝置及壓縮機電機的過熱保護(hù)、排氣高溫保護(hù)開關(guān)是否正常。

檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進(jìn)行更換和補充，同時檢測電機絕緣情況。

制冷系統(tǒng)內(nèi)若有空氣要排放，冷媒過濾器進(jìn)出段溫度差要正常，確保未堵塞，必要時更換防凍劑。

測試高低壓開關(guān)的設(shè)定，保證壓力達(dá)到設(shè)定值時能正常動作，還要檢查壓縮機加熱器是否完好，油過濾器是否阻塞，油位及冷媒充注量是否正常，機組電源線電壓和各相電壓的不平衡度也要在規(guī)定范圍內(nèi)。

要清潔蒸發(fā)器水系統(tǒng)的所有水過濾器，檢查蒸發(fā)器、管道的絕熱材料，及時修補破損、脫落處，清洗管道，清潔翅片上的灰塵、污垢并除銹，更換過濾器濾芯。

對于電氣及 PLC 控制部分，要對接觸器、中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查其動作是否可靠、輸出信號是否正常，緊固控制箱及啟動柜內(nèi)的所有電接頭，解決 PLC 控制界面的報警無法清除復(fù)位及報警日期與實際日期不符現(xiàn)象，處理壓縮機接觸器吸合出現(xiàn)縫隙的問題。

定期清洗冷凝器、蒸發(fā)器和過濾器，清除污垢。

開機時應(yīng)確認(rèn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確，機組的各項保護(hù)裝置設(shè)定值勿隨意改動，故障報警停機時先按停止按鈕再檢查故障原因，冬季長期停用先關(guān)閉機組再關(guān)主電源、油加熱器并放盡系統(tǒng)內(nèi)的水。

保持機房清潔、通風(fēng)良好，定期清洗冷凝器除垢。

要保持散熱水塔清潔、周圍空氣流通，避免雜物進(jìn)入降低散熱效率，定期清洗冷卻循環(huán)水機散熱盤管上的積垢。

定期檢測循環(huán)水的硬度、堿度和細(xì)菌含量，進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整。

進(jìn)入冷卻塔維護(hù)時佩戴防護(hù)設(shè)備，維護(hù)清潔時切斷電源并通知相關(guān)人員，在附近設(shè)置警示標(biāo)志。