阿維塔汽車生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝以高度自動化、環(huán)保品質(zhì)兼顧、先進(jìn)材料連接技術(shù)、嚴(yán)格品控及先進(jìn)工廠布局為核心特點(diǎn)。其自動化程度國內(nèi)領(lǐng)先，擁有800余臺智能設(shè)備與1400多個機(jī)器人，關(guān)鍵工序100%自動化，沖壓精度達(dá)0.1mm，壓鑄車間100秒完成2個超級壓鑄件生產(chǎn)，焊接車間471臺機(jī)器人協(xié)同作業(yè)；涂裝采用自主研發(fā)水性環(huán)保線，噴涂8層涂料兼顧環(huán)保與品質(zhì)；車身以“六橫九縱”鋼鋁混合結(jié)構(gòu)為主，鋁材與高強(qiáng)度鋼占比超90%，通過SPR、FDS鉚接及一體熱成型技術(shù)強(qiáng)化強(qiáng)度；品控依托在線AI質(zhì)檢、雙視覺檢測與激光質(zhì)檢，關(guān)鍵數(shù)據(jù)100%可追溯；工廠作為長安汽車標(biāo)桿新能源基地，年產(chǎn)能28萬輛，集成5G、數(shù)字孿生等40余項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效定制化生產(chǎn)。

在環(huán)保與品質(zhì)平衡上，阿維塔的涂裝工藝展現(xiàn)出前瞻性布局。其自主研發(fā)的首條水性環(huán)保3C2B+工藝涂裝線，通過噴涂8層涂料構(gòu)建完整防護(hù)體系，其中70微米厚清漆工藝不僅提升漆面光澤度與耐久性，更實(shí)現(xiàn)了VOC排放的有效控制，讓車輛外觀質(zhì)感與環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)同步達(dá)標(biāo)。而針對車內(nèi)環(huán)境，品牌采用全鏈路有害物質(zhì)管控，從選材階段嚴(yán)格篩選低揮發(fā)材料，搭配CN95級空氣濾網(wǎng)與智能香薰系統(tǒng)，結(jié)合電磁健康專項(xiàng)研發(fā)，打造出符合用戶健康需求的駕乘空間。

材料應(yīng)用與連接技術(shù)的創(chuàng)新，是阿維塔強(qiáng)化車身性能的核心支撐。以阿維塔07為例，“六橫九縱”高強(qiáng)度鋼鋁混合車身中，鋁材與高強(qiáng)度鋼占比超90%，配合SPR自沖鉚接、FDS流鉆螺釘?shù)认冗M(jìn)連接工藝，既保證不同材質(zhì)間的可靠結(jié)合，又通過一體熱成型技術(shù)使側(cè)圍內(nèi)板強(qiáng)度提升2-3倍。長安數(shù)智工廠的4臺7700噸巨型壓鑄島，將傳統(tǒng)163個零部件整合為2個超級壓鑄件，在實(shí)現(xiàn)整車減重20%的同時，讓車身扭轉(zhuǎn)剛度提升47%、彎曲剛度提升36%，兼顧輕量化與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

品控體系的智能化與精細(xì)化，為產(chǎn)品一致性提供保障。關(guān)鍵扭緊點(diǎn)的100%數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，確保每一處裝配細(xì)節(jié)都可查可驗(yàn)；在線AI質(zhì)檢能在1秒內(nèi)完成全方位檢測并錄入信息，雙視覺AI檢測技術(shù)實(shí)現(xiàn)無誤判漏判，0.05mm精度的激光質(zhì)檢則精準(zhǔn)識別微小瑕疵。這種“智能檢測+人工復(fù)核”的雙重機(jī)制，覆蓋從零部件到整車的全生產(chǎn)流程，有效降低質(zhì)量風(fēng)險。

在動力與內(nèi)飾工藝上，阿維塔同樣注重技術(shù)落地與用戶體驗(yàn)。1.5T昆侖增程系統(tǒng)采用500Bar高壓缸內(nèi)直噴、電子機(jī)油泵等設(shè)計，熱效率領(lǐng)先且兼容92號燃油，停機(jī)活塞主動控制技術(shù)減少啟動噪音；內(nèi)飾方面，NAPPA真皮座椅、金屬質(zhì)感按鍵、異形拼色方向盤等細(xì)節(jié)，通過精細(xì)化裝配工藝呈現(xiàn)出高級質(zhì)感，前雙叉臂+后五連桿懸架的調(diào)校則進(jìn)一步提升操控穩(wěn)定性。

整體來看，阿維塔的生產(chǎn)工藝是自動化、環(huán)保化、智能化與人性化的有機(jī)結(jié)合。從車間的智能設(shè)備布局到材料的創(chuàng)新應(yīng)用，從嚴(yán)格的品控體系到用戶體驗(yàn)的細(xì)節(jié)打磨，每一處工藝特點(diǎn)都指向“高品質(zhì)新能源產(chǎn)品”的核心目標(biāo)，既體現(xiàn)了品牌對制造技術(shù)的探索，也為用戶提供了更可靠的產(chǎn)品選擇。