問
汽車基地的生產(chǎn)流程是怎樣的?
汽車基地的生產(chǎn)流程主要包括沖壓、焊接、涂裝和總裝這四大關(guān)鍵流程,再加上動力總成。
沖壓是車身 70%以上零件生產(chǎn)的第一步,用模具將鈑金零件沖壓成不同弧度、大小和尺寸的零件。
焊接則是按照設(shè)計要求把所有鈑金零件焊接起來,形成車身骨架即白車身,這個車間自動化率可達 80%以上。
涂裝是給汽車上色,包括前處理、電泳、中間涂裝和表面涂裝,此工序能耗特別大,約占汽車制造總能耗的 70%。
總裝是在車身上安裝配置發(fā)動機等所有內(nèi)外附件,由安裝配置和運輸兩部分組成,一般總裝車間面積最大,工人數(shù)量最多??傃b內(nèi)飾線雙向可升降大平板,實現(xiàn)多平臺柔性化生產(chǎn),優(yōu)化人機工程。底盤線采用現(xiàn)代化 EMS+VAC 機運設(shè)備,精確同步,實現(xiàn)車身和底盤精準定位拼合,精度可達 0.1mm。門線采用摩擦驅(qū)動(FDS)系統(tǒng),具有無潤滑、清潔、靜音等優(yōu)點。檢測線四輪定位設(shè)備用世界最先進的非接觸式 3D 激光頭檢測,精度高。淋雨噴房對每臺車進行 360 個噴嘴 90 秒的強力水沖擊測試,模擬最大雨量 4 倍,檢驗車輛密封性。
在汽車生產(chǎn)過程中,工廠還會通過各種先進技術(shù)和設(shè)備來提高效率、保證質(zhì)量,并降低能耗。
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