設(shè)備噴漆前對表面處理有諸多嚴格要求。首先要保證清潔，需去除灰塵、油污、銹蝕、舊漆層等雜質(zhì)，常用機械打磨、化學除油除銹等方法。其次，表面要平整，修復劃痕、凹痕等缺陷；粗糙度也要達到標準。另外，溫度保持在 15℃ - 25℃，濕度在 40% - 60%，且處理要在干凈、無塵、通風良好的環(huán)境進行。不同材質(zhì)的設(shè)備，在表面處理方法和工藝上也各有要點。

對于金屬材質(zhì)設(shè)備，清潔時不能使用酸堿性清洗劑，避免腐蝕金屬，需用特定方法去除油污、塵土等異物。比如用鋼刷等工具去除氧化層后，再用砂紙輕微研磨；存在劃痕則要進行修復填充。除基礎(chǔ)清潔，還要生成轉(zhuǎn)化膜，具體工序包含脫脂、酸洗除銹、噴丸（砂）、表面調(diào)整、磷化、鈍化等。不同金屬處理要點不同，像鋁及合金脫脂要用弱堿性溶液，鋼鐵件除銹要嚴格把控酸濃度、溫度和時間。

若是木質(zhì)設(shè)備，新木料需用幼細砂紙順著紋理進行打磨，在底涂之后還需稍作打磨。同時要仔細查看表面有無裂紋、缺口、凹痕和洞孔，若有則用填縫膠填補。

而對于鋼結(jié)構(gòu)板材或型材，在剪切投料前要進行噴射預處理，但不適用于噴射的薄板可采用化學處理，形成磷化膜。內(nèi)部封閉空腔需預先清潔并涂上防銹底漆；若零部件預涂底漆有損傷，在涂防銹底漆前要去除油污并進行打磨處理。

總之，設(shè)備噴漆前的表面處理要求涵蓋多個方面，從清潔、平整到粗糙度，從環(huán)境溫濕度到不同材質(zhì)的特殊處理，每一個環(huán)節(jié)都緊密相連。只有嚴格遵循這些要求，才能讓噴漆效果達到最佳，不僅使設(shè)備外觀美觀，更能增強其防護性能，延長設(shè)備使用壽命。