倍耐力輪胎廠家在環(huán)保方面采取了諸多有力舉措。在工廠運營上，惠州工廠運用太陽能發(fā)電、余熱回收等節(jié)能技術(shù)與設(shè)備，還構(gòu)建先進廢水處理系統(tǒng)，并回收利用廢棄物。在產(chǎn)品研發(fā)上，推出 Cinturato P7 高性能環(huán)保輪胎，具備低碳排放、低噪音、耐磨等特性。此外，倍耐力制定減排目標(biāo)，計劃 2025 年二氧化碳絕對排放量比 2015 年減少 25％等，還積極推動天然橡膠的可持續(xù)利用。

在減排目標(biāo)的規(guī)劃上，倍耐力展現(xiàn)出了長遠的眼光與堅定的決心。除了2025年二氧化碳絕對排放量的目標(biāo)，原材料采購相關(guān)二氧化碳排放總量比2018年減少9％的計劃，也體現(xiàn)了其在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)對環(huán)保的嚴格把控。而2025年實現(xiàn)100％可再生能源發(fā)電的目標(biāo)，更是彰顯了其在能源使用上向綠色轉(zhuǎn)型的魄力。2030年達到全集團層面碳中和的規(guī)劃，無疑為整個企業(yè)的未來發(fā)展指明了清晰的環(huán)保方向。

在創(chuàng)新技術(shù)方面，倍耐力不斷推陳出新。胎面動態(tài)即時自修補技術(shù)、缺氣保用技術(shù)等不僅提升了輪胎的使用性能，也從側(cè)面減少了因頻繁更換輪胎等帶來的資源浪費。智能輪胎的發(fā)展更是為未來的環(huán)保出行提供了新的可能，通過精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)監(jiān)測與調(diào)控，讓輪胎的使用更加高效合理，間接降低能源消耗與環(huán)境影響。

在天然橡膠的可持續(xù)利用上，倍耐力與捷豹路虎攜手推出超70%生物基可回收的新型PZero輪胎。其采用獲得FSC認證的天然橡膠，確保全鏈條可持續(xù)管理。早在2021年，倍耐力就推出采用FSC認證天然橡膠的輪胎，2024年捷豹路虎成為首個裝配倍耐力100%FSC認證天然橡膠輪胎的汽車制造商，2026年前歐洲工廠全面轉(zhuǎn)向使用FSC認證的天然橡膠，更是將這一可持續(xù)舉措進一步深化。

倍耐力輪胎廠家通過在工廠運營、產(chǎn)品研發(fā)、目標(biāo)規(guī)劃、技術(shù)創(chuàng)新以及原材料使用等多方面的環(huán)保舉措，展現(xiàn)了其作為行業(yè)佼佼者對環(huán)境保護的高度重視與積極實踐，為輪胎行業(yè)的綠色發(fā)展樹立了良好的榜樣。