轎車機(jī)油添加劑廠的生產(chǎn)工藝多樣，一種常見的生產(chǎn)工藝包含原料準(zhǔn)備、混合、加熱反應(yīng)等步驟。首先準(zhǔn)備催化劑、ZDDP等原料，將催化劑常以粉化、撕捏形式，按約0.2wt％至約1.0wt％用量與ZDDP混合，形成添加劑混合物；接著加熱該混合物，溫度約60℃至約125℃ ，時(shí)間約1小時(shí)至約24小時(shí)，產(chǎn)生預(yù)反應(yīng)混合物；最后將其加入不含ZDDP的全配方機(jī)油中。此外，還有其他不同配方和步驟的生產(chǎn)工藝。

還有一種生產(chǎn)工藝，首先要對(duì)石墨烯材料和白炭黑分別進(jìn)行研磨處理。這一步至關(guān)重要，通過精細(xì)研磨，讓材料達(dá)到所需的細(xì)膩程度，隨后過篩，制得純凈的石墨烯粉末和白炭黑粉末。這如同精心篩選優(yōu)質(zhì)食材，為后續(xù)的“烹飪”奠定良好基礎(chǔ)。

緊接著，將得到的石墨烯粉末和白炭黑粉末按照質(zhì)量比為1:1進(jìn)行混合。精準(zhǔn)的比例把控，確保了兩種材料能在后續(xù)發(fā)揮出最佳協(xié)同效果。就像一場(chǎng)默契的舞蹈，每一個(gè)動(dòng)作、每一個(gè)配合都恰到好處。

之后，把混合好的材料溶解于基礎(chǔ)油中?；A(chǔ)油的選擇也有講究，通常選用ⅱ類基礎(chǔ)油、ⅲ類基礎(chǔ)油中的一種或二者的混合物。同時(shí)，基礎(chǔ)油內(nèi)還會(huì)添加消泡劑、極壓添加劑和抗氧化劑。消泡劑可選用二甲基硅油、硬脂酸中的一種或二者的混合物；極壓添加劑選用硫化烯烴、磷酸酯中的一種或二者的混合物；抗氧化劑選用辛基二苯胺、含硫酚類抗氧化劑中的一種或二者的混合物。如此這般，最終得到機(jī)油添加劑。

總之，轎車機(jī)油添加劑廠的生產(chǎn)工藝雖然各有不同，但都是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)與反復(fù)試驗(yàn)的。從原料的選擇、比例的調(diào)配，到各種添加劑的融入，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連，共同為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的轎車機(jī)油添加劑而努力，以滿足轎車發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)機(jī)油性能的多樣需求 。