固體車蠟生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度并非固定值，通?？刂圃?80 - 90°C 之間。因?yàn)檐囅炗啥喾N蠟質(zhì)原料混合而成，不同蠟質(zhì)熔點(diǎn)有別。比如巴西棕櫚蠟熔點(diǎn)在 82℃ - 86℃，合成聚乙烯蠟等加熱至 85 - 90°C 會(huì)呈現(xiàn)透明均勻狀態(tài)。在后續(xù)添加活性成分時(shí)，溫度多保持在 80 - 85°C 。所以綜合來(lái)看，這一溫度區(qū)間能保證原料充分融合，制成性能良好的固體車蠟 。

在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，不同階段對(duì)溫度有著細(xì)致的要求。一開(kāi)始將合成聚乙烯蠟、天然巴西棕櫚蠟、脂肪烴溶劑混合時(shí)，需加熱至85 - 90°C ，只有達(dá)到這個(gè)溫度范圍，它們才能完美融合，呈現(xiàn)出透明均勻的理想狀態(tài)。這個(gè)狀態(tài)意味著原料之間充分混合，為后續(xù)車蠟具備良好性能奠定基礎(chǔ)。

接著加入活性甲基硅油后，加熱溫度要保持在80 - 85°C 。在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)，活性甲基硅油能與之前的混合原料再次均勻融合，使車蠟的成分更加穩(wěn)定。之后添加活性氨基硅油，溫度依舊維持在80 - 85°C ，確保新加入的成分也能均勻分布在混合體系中，進(jìn)一步提升車蠟的品質(zhì)。

最后加入異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷時(shí)，同樣保持80 - 85°C 直至透明。這一步驟能讓所有成分達(dá)到高度的均勻透明，保證車蠟最終的質(zhì)量和性能。

此外，將聚乙烯蠟、高碳醇蠟、硅蠟等原料加熱時(shí)，80 - 85°C 的溫度可使固體順利熔化并攪拌均勻，再經(jīng)室溫冷卻制成固體車蠟。

總之，80 - 90°C 這一溫度區(qū)間貫穿固體車蠟生產(chǎn)的多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不同階段的精準(zhǔn)溫度控制，是確保各種原料充分融合、保證車蠟質(zhì)量與性能的關(guān)鍵所在 。