混凝土攪拌運(yùn)輸車常見的故障及解決辦法如下：

混凝土易出現(xiàn)泌水、離析問題：

原因：水泥細(xì)度大、用量小、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小，低標(biāo)號水泥，單位用水量偏大，砂率小，碎石粒徑不連續(xù)，外加劑性能差，超量摻外加劑，攪拌運(yùn)輸車攪拌性能不良，車內(nèi)有積水等。

解決：減少單位用水量，增大砂率，降低混凝土混合物溫度，增大水泥用量或摻粉煤灰，采用連續(xù)級配碎石，改善外加劑性能，卸料前中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，排凈車內(nèi)積水。

混凝土強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差：

原因：攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備故障，水泥過期或受潮，砂、石集料級配不好，配合比不當(dāng)，施工中隨意加水，攪拌時間不夠，冬期施工拆模過早或早期受凍，夏季施工試件未及時覆蓋、養(yǎng)護(hù)，試塊制作未振搗密實(shí)等。

解決：使用合格水泥，控制原材料質(zhì)量，保證計(jì)量準(zhǔn)確，按順序拌制且攪拌充分，防止混凝土早期受凍，加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備保養(yǎng)，按規(guī)范取樣、制作和養(yǎng)護(hù)試塊。

散熱器不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)不停：

原因：散熱器保險損壞，溫控感應(yīng)塞損壞，風(fēng)扇電機(jī)損壞，線路斷路或虛接。

解決：更換保險絲、溫控感應(yīng)塞、電機(jī)，檢查更換線路。

罐體轉(zhuǎn)動無力：

原因：液壓油太臟，油門拉線太松，液壓油油量低，液壓泵壓力過低。

解決：清潔或更換液壓油，調(diào)整油門拉線，補(bǔ)加液壓油，檢查液壓泵。

拖輪異響：

原因：拖輪保養(yǎng)不當(dāng)，有雜物，與軌道有間隙，內(nèi)部軸承損壞，缺黃油。

解決：做好拖輪保養(yǎng)，清理雜物，調(diào)整角度，更換軸承，補(bǔ)充黃油。

攪拌筒不轉(zhuǎn)：

原因：液壓泵受控閥安全銷斷裂，手控閥連接拉桿球頭螺栓松動或丟失，液壓油量嚴(yán)重不足，濾芯堵塞，減速機(jī)、液壓泵、液壓馬達(dá)損壞。

解決：更換安全銷，緊固或補(bǔ)充球頭螺栓，補(bǔ)加液壓油，清潔或更換濾芯，更換損壞部件。

后操縱手柄重：

原因：拉桿支架缺黃油，連接球頭松動。

解決：補(bǔ)充黃油，緊固球頭。

室內(nèi)控制器手柄操作重：

原因：室內(nèi)控制器拉線卡死、角度過大，拉線包皮磨損，限位螺母松動。

解決：檢查調(diào)整拉線，更換包皮，緊固螺母。

工作時有噪音：

原因：濾芯問題，吸油管路漏氣，油的標(biāo)號不對，連接螺栓松動，油箱油位低。

解決：清洗或更換濾芯，擰緊或更換密封，更換合適標(biāo)號液壓油，緊固連接螺栓，補(bǔ)油。

油溫過高：

原因：液壓油標(biāo)號不對、臟，超負(fù)荷工作，冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)、溫控器損壞，泵吸空，冷卻器過油量不夠，液壓件內(nèi)泄嚴(yán)重，濾油器問題。

解決：更換合適標(biāo)號和干凈的液壓油，調(diào)整負(fù)荷，更換溫控器、有關(guān)零件，補(bǔ)油，清洗或更換濾油器。

軸封漏油：

原因：油封老化，殼體壓力過高，花鍵連接盤軸向未固定且其端面與軸封摩擦。

解決：更換油封，清洗油散，更換連接盤。

起動機(jī)常見故障：

現(xiàn)象：起動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而發(fā)動機(jī)曲軸無反應(yīng)，無法正常工作、驅(qū)動齒輪不轉(zhuǎn)，動力輸出不足、無法帶動曲軸，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音刺耳，開關(guān)時有聲音但不工作。

原因：傳動機(jī)構(gòu)故障，電源線、起動開關(guān)等問題，勵磁線圈短路、蓄電池虧電，單向離合器卡死、安裝不當(dāng)，保持線圈斷線、蓄電池嚴(yán)重虧電。

解決：維修或更換傳動部件，檢查電源線等，解決短路和虧電問題，維修或正確安裝起動機(jī)。

攪拌筒進(jìn)料出料都不能轉(zhuǎn)動：

原因：操縱連桿異常，伺服機(jī)構(gòu)故障，高壓溢流閥、升壓溢流閥、升壓泵、液壓泵等失靈，馬達(dá)、減速機(jī)損壞。

解決：正規(guī)安裝或調(diào)整操縱連桿，更換或修理相應(yīng)部件。

引擎及相關(guān)問題：

引擎空載轉(zhuǎn)速過低、旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，單向閥失靈，操縱桿問題，操縱連桿生銹、伺服閥操縱力沉重，液壓泵內(nèi)部故障，托輪平行度失常，底盤機(jī)架與副車架龜裂，軸承、密封橡膠等異常。

解決：調(diào)速空載轉(zhuǎn)速，調(diào)整或更換噴油泵，更換單向閥，重新安裝或調(diào)整操縱桿，除銹或加油，更換伺服閥，更換液壓泵，調(diào)整平行度，修整龜裂，更換軸承，重新調(diào)整。

預(yù)拌混凝土排出不暢快：

原因：拌筒內(nèi)有粘附混凝土，混凝土發(fā)生離析，攪動轉(zhuǎn)速偏低，移動時操縱桿未到位，出料前未擺動。

解決：清除粘附混凝土，調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整操縱桿，出料前攪動。