車用尿素設備的工藝流程主要包含尿素提純、水處理和配置溶液這三個關(guān)鍵階段。在尿素提純階段，利用工業(yè)尿素在特定溫度下的水解與結(jié)晶特性提高純度；水處理階段，常采用多種工藝去除水中雜質(zhì)，產(chǎn)出符合標準的軟水；配置溶液階段，則是將適量軟水與提純后的尿素按嚴格比例充分混合，經(jīng)多道過濾后便可灌裝成成品。

在尿素提純環(huán)節(jié)，一般采用工業(yè)尿素作為原料。借助尿素在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結(jié)晶的特性，對工業(yè)一級尿素進行一次水解結(jié)晶，產(chǎn)出比例大致為1.5：1 ，從而提高尿素的純度，為后續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的車用尿素奠定基礎(chǔ)。

水處理過程較為復雜且關(guān)鍵。常采用預處理 + 反滲透 + EDI電除鹽工藝，目的是讓產(chǎn)水符合GB29518 - 2013標準，產(chǎn)水水質(zhì)需達到電阻率18兆歐以上。預處理通常會用到多介質(zhì)石英砂過濾器等設備，初步去除雜質(zhì)；反滲透系統(tǒng)依靠高壓泵將水壓入反滲透膜組件，進一步過濾；EDI超純水系統(tǒng)則在反滲透基礎(chǔ)上，深度去除離子和微生物，確保得到高質(zhì)量的軟水。

配置溶液階段，要將達到標準的軟水與提純后的尿素，按照嚴格的比例進行混合，標準濃度為32.5%。之后，混合溶液要經(jīng)過多道精細過濾，去除可能殘留的雜質(zhì)。完成這些工序后，進行灌裝，成品就可以進入市場，為減少柴油發(fā)動機尾氣中的氮氧化物污染貢獻力量。

總之，車用尿素設備的工藝流程環(huán)環(huán)相扣，從尿素提純到水處理，再到溶液配置，每一步都有嚴格的要求和精細的操作，共同保障了車用尿素產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足環(huán)保需求。