車用尿素液加工過程中不同環(huán)節(jié)有不同的溫度控制要求。比如以農(nóng)用尿素為原料生產(chǎn)時，溶解需在70 - 75°C的高純水中，預處理通入20 - 45℃氮氣，混配加入40 - 60℃氮氣等。制作時加熱溫度不宜大于50℃，可蘭素溶液結晶后加熱不高于30℃。儲存溫度在6°C至25°C。不同階段溫度控制嚴格，關乎尿素液質(zhì)量及車輛尾氣處理系統(tǒng)，精準把控才能保障其性能。

在尿素溶解環(huán)節(jié)，將尿素顆粒溶解于70 - 75°C的高純水中，這樣的高溫環(huán)境能加速尿素的溶解，形成飽和溶液。之后溶液溫度要降至30°C進行結晶除雜，這一步至關重要，因為在30°C以下，尿素重新從水溶液中結晶出來，每經(jīng)過一次水解結晶，尿素的純度就會大幅提高，有助于提升最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

在氮氣處理方面，預處理時通入20 - 45℃的氮氣，主要作用是對尿素進行初步的凈化處理。而在混配過程中加入40 - 60℃的氮氣，是為了排盡空氣，避免空氣中的雜質(zhì)和水分影響產(chǎn)品質(zhì)量。

去離子水的溫度控制也不容忽視。去離子水需要加熱至55 - 65℃，并維持在60±2℃，這個穩(wěn)定的溫度環(huán)境為后續(xù)的加工提供了良好的基礎，保證了整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。

還有原尿液罐中的原尿，需冷卻降溫至85 - 90℃ 。利用料液槽里溫度為85 - 90°C、尿素含量70% - 75%的尿素溶液，經(jīng)過閃蒸后加超純水勾兌，這一系列的溫度控制都是為了使最終的車用尿素液符合質(zhì)量標準。

總之，車用尿素液加工過程中的溫度控制貫穿始終，每個環(huán)節(jié)都緊密相連。從原料的溶解、除雜，到氮氣的處理、去離子水的溫度維持，再到原尿的冷卻和勾兌，每一步的溫度把控都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。只有嚴格按照標準控制溫度，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的車用尿素液，確保車輛尾氣處理系統(tǒng)的正常運行。