生產(chǎn)車用尿素主要涵蓋尿素提純、水處理和配置溶液這三個關(guān)鍵工藝。在尿素提純階段，常利用工業(yè)尿素在特定溫度下的水解與結(jié)晶特性提高純度；水處理需采用特定工藝去除水中雜質(zhì)和離子，產(chǎn)出符合標準的軟水；配置溶液則是將達標軟水與提純尿素按一定比例充分混合、過濾后進行灌裝。這些工藝緊密相連，共同保障車用尿素的質(zhì)量。

在尿素提純環(huán)節(jié)，一般選用工業(yè)尿素作為起始原料。基于尿素在 70 - 75℃水溶液中會發(fā)生水解反應(yīng)，而在 30℃以下又能重新結(jié)晶的特性，對工業(yè)一級尿素進行一次水解結(jié)晶操作，通常產(chǎn)出比例大致為 1.5：1，以此提升尿素的純度，為后續(xù)生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

水處理階段至關(guān)重要，多采用預(yù)處理 + 反滲透 + EDI 電除鹽工藝。預(yù)處理環(huán)節(jié)，常借助多介質(zhì)石英砂過濾器等設(shè)備初步過濾雜質(zhì)。反滲透系統(tǒng)依靠高壓泵的強大動力，將水壓入反滲透膜組件，實現(xiàn)對水中雜質(zhì)和部分離子的有效分離。而 EDI 超純水系統(tǒng)更是在反滲透的基礎(chǔ)上，進一步深度去除水中的離子和微生物，確保產(chǎn)水水質(zhì)達到電阻率 18 兆歐以上，完全符合 GB29518 - 2013 標準。

配置溶液時，要嚴格按照要求執(zhí)行。將達到標準的軟水與提純后的尿素，按照 32.5%的濃度標準進行精確混合?；旌线^程中需充分攪拌，保證二者均勻溶解。之后，混合溶液要經(jīng)過多道精細過濾工序，將可能存在的雜質(zhì)徹底去除，最后進行灌裝，至此，合格的車用尿素成品就可進入市場，為汽車尾氣處理貢獻力量。

生產(chǎn)車用尿素的這一系列工藝，從原料的提純，到水的精細處理，再到溶液的精準配置，每一步都環(huán)環(huán)相扣，共同保障了車用尿素的品質(zhì)，使其能在汽車尾氣凈化領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，助力環(huán)保出行。