生產(chǎn)車(chē)用尿素主要涵蓋尿素提純、水處理和配置溶液這三個(gè)關(guān)鍵工藝。在尿素提純階段，常利用工業(yè)尿素在特定溫度下的水解與結(jié)晶特性提高純度；水處理需采用特定工藝去除水中雜質(zhì)和離子，產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的軟水；配置溶液則是將達(dá)標(biāo)軟水與提純尿素按一定比例充分混合、過(guò)濾后進(jìn)行灌裝。這些工藝緊密相連，共同保障車(chē)用尿素的質(zhì)量。

在尿素提純環(huán)節(jié)，一般選用工業(yè)尿素作為起始原料。基于尿素在 70 - 75℃水溶液中會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，而在 30℃以下又能重新結(jié)晶的特性，對(duì)工業(yè)一級(jí)尿素進(jìn)行一次水解結(jié)晶操作，通常產(chǎn)出比例大致為 1.5：1，以此提升尿素的純度，為后續(xù)生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

水處理階段至關(guān)重要，多采用預(yù)處理 + 反滲透 + EDI 電除鹽工藝。預(yù)處理環(huán)節(jié)，常借助多介質(zhì)石英砂過(guò)濾器等設(shè)備初步過(guò)濾雜質(zhì)。反滲透系統(tǒng)依靠高壓泵的強(qiáng)大動(dòng)力，將水壓入反滲透膜組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)水中雜質(zhì)和部分離子的有效分離。而 EDI 超純水系統(tǒng)更是在反滲透的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深度去除水中的離子和微生物，確保產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到電阻率 18 兆歐以上，完全符合 GB29518 - 2013 標(biāo)準(zhǔn)。

配置溶液時(shí)，要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的軟水與提純后的尿素，按照 32.5%的濃度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精確混合。混合過(guò)程中需充分?jǐn)嚢?，保證二者均勻溶解。之后，混合溶液要經(jīng)過(guò)多道精細(xì)過(guò)濾工序，將可能存在的雜質(zhì)徹底去除，最后進(jìn)行灌裝，至此，合格的車(chē)用尿素成品就可進(jìn)入市場(chǎng)，為汽車(chē)尾氣處理貢獻(xiàn)力量。

生產(chǎn)車(chē)用尿素的這一系列工藝，從原料的提純，到水的精細(xì)處理，再到溶液的精準(zhǔn)配置，每一步都環(huán)環(huán)相扣，共同保障了車(chē)用尿素的品質(zhì)，使其能在汽車(chē)尾氣凈化領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，助力環(huán)保出行。