車用尿素生產技術教程中對原材料的要求頗高，主要需高純度尿素和去離子水。高純度尿素一般純度要達 99.5%以上，雜質過多會干擾尾氣處理系統(tǒng)反應，降低對氮氧化物的凈化能力；去離子水導電率最好在 0.08 以下，所含離子越少越好，如此才能保障最終產品質量。此外，有防凍需求時還需加入甲醇，這些原料要求都是為讓車用尿素在汽車環(huán)保系統(tǒng)更好發(fā)揮作用。

從占比來看，高純尿素在原材料中約占35%，去離子水占比65%。這一精確的比例調配，是為了讓車用尿素達到最佳的性能狀態(tài)。在制作時，通常采用尿素與65%的超純水常溫混合，這樣的工藝既能保證原料充分融合，又能在較為溫和的條件下完成制作，減少不必要的損耗。

而尿素的生產也有其源頭原料。液氨和二氧化碳氣體是生產尿素的重要前體原料。液氨源于合成氨廠，它為尿素的合成提供了關鍵的氮元素；二氧化碳氣體是合成氨原料氣凈化的副產品，在尿素的生產過程中扮演著不可或缺的角色。二者經過特定的反應過程，通過水溶液全循環(huán)法轉化為尿素產品。

對于有特殊需求的車用尿素，例如有防凍需求時，除了32.5%的高純尿素和52.5%的去離子水外，還需加入15%的甲醇。甲醇的加入，能夠有效提升車用尿素在低溫環(huán)境下的性能，確保其在寒冷天氣中依然可以正常發(fā)揮作用。

總之，車用尿素生產對原材料的嚴格要求，從尿素的高純度標準，到去離子水的低雜質要求，再到特殊需求下添加甲醇等，每一項規(guī)定都是為了確保產品質量，保障其在汽車尾氣處理系統(tǒng)中高效凈化氮氧化物，助力汽車環(huán)保事業(yè)穩(wěn)步前行。