在固體車用尿素制造工藝中，可通過多種方式保證產(chǎn)品純度。一方面，在原料籌備上，要準(zhǔn)備純度達(dá) 99.5%以上的高純度尿素、去離子水等。另一方面，在制作流程里，像利用工業(yè)尿素在 70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結(jié)晶來提純；采用雙級反滲透配 EDI 去除雜質(zhì)和鹽分；經(jīng)過層層過濾、多次提純等精細(xì)程序。如此從原料和工藝多方面著手，保障產(chǎn)品純度符合要求 。

在原料選擇上，高純度尿素是基礎(chǔ)。這要求嚴(yán)格把控尿素來源，確保其雜質(zhì)含量極低，達(dá)到99.5%以上的純度標(biāo)準(zhǔn)。去離子水的質(zhì)量也不容忽視，它經(jīng)過特殊處理，去除了水中的雜質(zhì)、離子等，避免在混合過程中引入額外的污染物，影響最終產(chǎn)品純度。

制造工藝環(huán)節(jié)，水解結(jié)晶法發(fā)揮著關(guān)鍵作用。工業(yè)尿素在70 - 75℃水溶液中水解，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，一些雜質(zhì)得以分離。當(dāng)溫度降至30℃以下，尿素重新結(jié)晶，純度大幅提升。通常工業(yè)一級尿素經(jīng)此操作，便能滿足車用尿素的純度需求。

雙級反滲透配EDI程序也是提升純度的有力手段。雙級反滲透技術(shù)如同精密的濾網(wǎng)，能有效攔截水中的雜質(zhì)、離子等。EDI則進(jìn)一步深度去除水中鹽分，二者相輔相成。攪拌初級過濾后進(jìn)行灌裝，產(chǎn)品純度得以保障。

而標(biāo)準(zhǔn)程序更為嚴(yán)謹(jǐn)精細(xì)，從原水泵開始，就踏上了層層過濾的旅程。石英砂過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化過濾器等，依次對原料進(jìn)行凈化。雙級反滲透系統(tǒng)制水后，在攪拌溶解箱中充分溶解，再歷經(jīng)多次過濾和提純。最終，經(jīng)過0.22μm精濾器，徹底去除微小雜質(zhì)，才進(jìn)入儲(chǔ)存或灌裝環(huán)節(jié)。

總之，固體車用尿素制造工藝從原料的嚴(yán)格篩選，到制造過程中多種精細(xì)工藝的運(yùn)用，每一步都圍繞著提升和保證產(chǎn)品純度展開，確保為車輛尾氣處理系統(tǒng)提供高質(zhì)量的尿素產(chǎn)品。