不同類型鍍膜液的生產(chǎn)配方有何差異?

不同類型鍍膜液的生產(chǎn)配方在成分與配比上差異明顯。常見鍍膜液主要由樹脂、助劑、稀釋劑、固化劑等構(gòu)成,樹脂負責(zé)與被處理物表面粘結(jié)成膜,助劑輔助形成均勻薄膜,稀釋劑降低粘度,固化劑讓涂層固化。而光伏玻璃鍍膜液含鈦酸四丁酯等特定成分;高透抗污鍍膜液由特定物質(zhì)溶液按比例混合;基于硅溶膠的 ar 鍍膜液則以硼交聯(lián)硅溶膠等為主要成分。各配方依功能需求而各有不同。

先來看光伏玻璃鍍膜液,醇溶劑可在無水乙醇、正丙醇等之間選擇,螯合劑也有乙酰丙酮、檸檬酸等多種。按質(zhì)量份數(shù)計算,各成分都有其最優(yōu)占比,這些成分相互配合,滿足光伏玻璃在光學(xué)性能、耐候性等方面的需求。

常見鍍膜液中的樹脂種類多樣,如聚合物、環(huán)氧樹脂等,不同的樹脂與被處理物表面粘結(jié)成膜的效果各有特點。助劑里的表面活性劑,就像一個“秩序維護員”,讓樹脂中的雜質(zhì)乖乖上浮,從而形成均勻薄膜。稀釋劑一般采用有機溶劑或水,以此來巧妙降低樹脂的粘度,便于后續(xù)操作;固化劑如酸酐,能讓樹脂涂層快速固化。

高透抗污鍍膜液在成分比例上有嚴格要求,溶劑異丙醇質(zhì)量分數(shù)在80 - 88%,成膜物質(zhì)溶液占6 - 8%,封孔結(jié)構(gòu)物質(zhì)溶液為2 - 6%,造孔物質(zhì)溶液是4 - 8%。這樣的比例搭配,使得鍍膜液具備高透和抗污的雙重特性。

基于硅溶膠的ar鍍膜液,硼交聯(lián)硅溶膠占25 - 35份,納米級有機乳液占5 - 15份,流平劑占0.5 - 1.5份,有機溶劑占65 - 75份。各成分按此比例構(gòu)成,滿足了光伏組件對于高透光率和高硬度的嚴格需求。

總之,不同類型鍍膜液的生產(chǎn)配方,都是依據(jù)其應(yīng)用場景與功能需求精心調(diào)配的。從成分的選擇到比例的確定,每一個環(huán)節(jié)都緊密圍繞著最終要實現(xiàn)的目標,從而創(chuàng)造出滿足各種不同需求的鍍膜液產(chǎn)品。

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