大眾探岳的生產(chǎn)地是一汽大眾天津工廠，這里有著顯著的地理優(yōu)勢。

首先，其建廠速度極快，僅用時(shí) 23 個(gè)月，刷新了一汽大眾乃至大眾集團(tuán)建廠的速度紀(jì)錄，且采用了德國大眾最完善的工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和最合理的完美工廠建設(shè)原則，是先進(jìn)的全數(shù)字可視化智慧工廠。

其次，沖壓車間大部分采用 6 序沖壓工藝，零件成形充分、制件剛性更強(qiáng)，能滿足更復(fù)雜的零件生產(chǎn)，還有嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，保證后續(xù)工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

焊裝車間擁有 1140 臺(tái)機(jī)器人，采用多種先進(jìn)焊接工藝，保證車身精度和強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

涂裝車間是國內(nèi)首個(gè)采用 0VOCs 清洗劑的涂裝車間，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于天津地標(biāo)，自動(dòng)化率超 75%，F(xiàn)AD 自動(dòng)涂膠讓密封性能更佳。

總裝車間擰緊工藝智能化，共有 195 把電動(dòng)擰緊設(shè)備，擰緊設(shè)備數(shù)量超行業(yè)平均水平，且采用智能化擰緊管理系統(tǒng)，確保每一臺(tái)車輛合格。

此外，天津工廠員工均為?？埔陨蠈W(xué)歷，質(zhì)保層面采用德國大眾最嚴(yán)格的奧迪特質(zhì)保評(píng)審，覆蓋全工藝 1500 多個(gè)檢查點(diǎn)。

在制造工藝方面，探岳車身采用 87%高強(qiáng)度鋼，在 A 柱、B 柱等 20 處關(guān)鍵位置采用熱成型特高強(qiáng)度鋼。沖壓淬煉讓探岳抗撞擊能力強(qiáng)，焊裝使用的激光焊強(qiáng)度高，涂裝提高了車身防腐性能，總裝采用先進(jìn)的底盤結(jié)合方式和擰緊系統(tǒng)。正因?yàn)檫@些優(yōu)勢，探岳有著出色的品質(zhì)和強(qiáng)大的產(chǎn)品力。