選擇適合的拋光漿，可從在布輪上的使用效果、清潔性能、磨料切削力與效率、最終呈現(xiàn)的拋光效果，以及對產(chǎn)品表面瑕疵的處理能力等多方面判斷。市面上拋光漿種類繁雜，需仔細(xì)甄別。布輪使用效果能反映其粘度和細(xì)密度；清潔性能可通過規(guī)范操作后工件表面臟污油脂去除情況判斷；拋光效果包括是否達(dá)標(biāo)準(zhǔn)以及能否去除表面瑕疵，綜合這些要點，就能選到適配的拋光漿。

首先，關(guān)注拋光漿在布輪上的表現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)的拋光漿應(yīng)能良好地附著在布輪上，若出現(xiàn)不上布輪的情況，那很可能其粘度或細(xì)密度存在問題，這樣的拋光漿難以在后續(xù)工序中發(fā)揮理想作用。

其次，清潔性能至關(guān)重要。按照規(guī)范流程，讓拋光漿在滾動工件上來回四次后，仔細(xì)觀察工件表面。如果臟污和油脂能被有效去除，說明該拋光漿具備不錯的清潔能力，能為后續(xù)的拋光環(huán)節(jié)提供干凈的基礎(chǔ)。

再者，磨料切削力與效率直接影響拋光的進(jìn)度和質(zhì)量。通過觀察拋光后的效果，能大致判斷其切削力與效率。若拋光過程順暢，且能在預(yù)期時間內(nèi)達(dá)到一定的光潔度，就說明它的切削力和效率較為可觀。

另外，拋光效果是否達(dá)標(biāo)也不容忽視。當(dāng)拋光完成后，若呈現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的白光或啞光效果，說明拋光漿在這方面符合要求。同時，還要留意產(chǎn)品表面的毛刺、刀紋、砂痕等是否完全消失。若這些瑕疵依然存在，那就表明拋光漿的拋光效果不佳。

最后，若拋面出現(xiàn)嚴(yán)重刮痕，一方面可能是上道工藝流程的劃痕未處理好，另一方面也說明拋光漿的切削力不足。

總之，在選擇拋光漿時，要全面考慮上述多個方面，對不同品牌、型號的拋光漿進(jìn)行細(xì)致對比和評估，只有這樣，才能挑選出最適合自己需求的拋光漿，從而確保拋光工作的順利進(jìn)行以及最終效果的完美呈現(xiàn) 。