液體蠟廠家一般采用煤油或柴油餾分、原油等作為原材料生產(chǎn)液體蠟。通常以煤油或柴油餾分為原料，經(jīng)分子篩吸附分離等工藝可得到含正構(gòu)烷烴的石蠟部分；原油則要經(jīng)過常壓和減壓分餾、溶劑抽提等多道工序，獲取飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物。此外，我國石蠟基石油及煤炭資源豐富，像大慶、沈北原油的煤油餾分就為生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)原料。

以煤油或柴油餾分為原料時(shí)，分子篩吸附分離是關(guān)鍵工藝。比如美國環(huán)球油品公司開發(fā)的Molex法，以煤油餾分和終餾點(diǎn)為330°C的輕柴油為原料；美國聯(lián)合碳化物公司開發(fā)的ISO - SIV法從煤油餾分中生產(chǎn)洗滌劑用C10 - 14正構(gòu)烷烴。我國也曾開發(fā)采用5A分子篩從直餾煤油餾分中生產(chǎn)液體石蠟的技術(shù)。

原油在生產(chǎn)液體蠟過程中，需歷經(jīng)多道復(fù)雜工序。常壓和減壓分餾能初步分離出不同成分，溶劑抽提可進(jìn)一步獲取所需物質(zhì)，脫蠟去除影響性能的蠟質(zhì)，加氫精制則提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過這些工序，得到的飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物，對(duì)液體蠟的潤滑性、光澤度等有著重要影響。

我國豐富的資源為液體蠟生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。中國石油多為石蠟基石油，像大慶原油和沈北原油，其煤油餾分蠟含量頗高，分別達(dá)到39%和45% ，是生產(chǎn)液蠟的優(yōu)質(zhì)原料。而且我國煤炭資源豐富，隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，也能為液體蠟生產(chǎn)提供充足的原料供應(yīng)。

此外，還有異丙醇 - 尿素脫蠟工藝，利用油中的正構(gòu)烷烴與尿素在異丙醇溶液中反應(yīng)生成固體絡(luò)合物而從油中分離出來，再在較高溫下使絡(luò)合物分解，得到正構(gòu)烷烴和尿素，尿素還能循環(huán)使用，可加工直餾煤油或柴油餾分生產(chǎn)不同類型的液蠟產(chǎn)品。

總之，多樣的原材料及成熟的工藝，為液體蠟廠家的生產(chǎn)提供了有力支撐，使得液體蠟在市場上能穩(wěn)定供應(yīng)，滿足不同行業(yè)的需求。