液體蠟廠家一般采用煤油或柴油餾分、原油等作為原材料生產液體蠟。通常以煤油或柴油餾分為原料，經分子篩吸附分離等工藝可得到含正構烷烴的石蠟部分；原油則要經過常壓和減壓分餾、溶劑抽提等多道工序，獲取飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物。此外，我國石蠟基石油及煤炭資源豐富，像大慶、沈北原油的煤油餾分就為生產提供了優(yōu)質原料。

以煤油或柴油餾分為原料時，分子篩吸附分離是關鍵工藝。比如美國環(huán)球油品公司開發(fā)的Molex法，以煤油餾分和終餾點為330°C的輕柴油為原料；美國聯(lián)合碳化物公司開發(fā)的ISO - SIV法從煤油餾分中生產洗滌劑用C10 - 14正構烷烴。我國也曾開發(fā)采用5A分子篩從直餾煤油餾分中生產液體石蠟的技術。

原油在生產液體蠟過程中，需歷經多道復雜工序。常壓和減壓分餾能初步分離出不同成分，溶劑抽提可進一步獲取所需物質，脫蠟去除影響性能的蠟質，加氫精制則提升產品質量。通過這些工序，得到的飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物，對液體蠟的潤滑性、光澤度等有著重要影響。

我國豐富的資源為液體蠟生產提供了堅實基礎。中國石油多為石蠟基石油，像大慶原油和沈北原油，其煤油餾分蠟含量頗高，分別達到39%和45% ，是生產液蠟的優(yōu)質原料。而且我國煤炭資源豐富，隨著煤化工產業(yè)的蓬勃發(fā)展，也能為液體蠟生產提供充足的原料供應。

此外，還有異丙醇 - 尿素脫蠟工藝，利用油中的正構烷烴與尿素在異丙醇溶液中反應生成固體絡合物而從油中分離出來，再在較高溫下使絡合物分解，得到正構烷烴和尿素，尿素還能循環(huán)使用，可加工直餾煤油或柴油餾分生產不同類型的液蠟產品。

總之，多樣的原材料及成熟的工藝，為液體蠟廠家的生產提供了有力支撐，使得液體蠟在市場上能穩(wěn)定供應，滿足不同行業(yè)的需求。