汽車電鍍件容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題?
汽車電鍍件容易出現(xiàn)麻點、針孔、漏塑、發(fā)黃、燒焦、起泡和生銹等質(zhì)量問題。麻點由固體雜質(zhì)沉積所致,針孔是氫氣未及時脫離形成,漏塑因化學(xué)鎳未沉積,發(fā)黃是鉻層未鍍上,燒焦是局部電流過大,起泡是結(jié)合力不佳,生銹是耐腐蝕性能差。這些問題成因多樣,會影響電鍍件美觀與耐用性,日常使用與保養(yǎng)中需多加留意。
麻點的出現(xiàn),就像是在原本光潔的電鍍件表面撒上了細(xì)微的沙粒,破壞了其平滑質(zhì)感。這主要是因為在電鍍過程中,固體雜質(zhì)小顆粒沉積在了零件表面。要想避免,在電鍍時使用去離子水,并加強電鍍液的過濾效果很關(guān)鍵。
針孔問題同樣不容忽視,一個個細(xì)小的孔洞,好似皮膚上的毛孔般影響著電鍍件的外觀。這是電鍍時零件表面吸附的氫氣沒有及時脫離造成的。通過改善空氣攪動,就能有效趕走氫氣,減少針孔的產(chǎn)生。
漏塑現(xiàn)象一旦發(fā)生,會使電鍍件局部失去應(yīng)有的鍍層保護。這是前面化學(xué)鎳沒有成功沉積導(dǎo)致的,因此要禁止粗化液被帶入后面的鍍槽,同時提高槽液濃度來解決。
發(fā)黃也是常見問題之一,電鍍件不再閃耀原本的光澤,而是呈現(xiàn)出暗淡的黃色。除了前面提到的鉻層沒鍍上,氧化反應(yīng)、惡劣環(huán)境、清潔不當(dāng)以及電鍍質(zhì)量不過關(guān)等,都可能引發(fā)發(fā)黃。輕微發(fā)黃時,可用專門清潔劑擦拭;中度發(fā)黃需用研磨膏輕磨后拋光;重度發(fā)黃則要重新電鍍。
燒焦問題會讓電鍍件局部出現(xiàn)粗糙的結(jié)晶,這是局部電流過大惹的禍,降低電鍍電流即可緩解。
起泡意味著電鍍層與塑料層開始分離,嚴(yán)重影響電鍍件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。選用客戶認(rèn)可的電鍍級材料,適當(dāng)調(diào)整粗化水平,能增強它們之間的結(jié)合力。
生銹問題不僅影響美觀,還會降低電鍍件的使用壽命。電鍍前處理沒做好、鍍鉻層質(zhì)量不佳等都是生銹的誘因。
總之,汽車電鍍件的這些質(zhì)量問題各有緣由。在日常使用中,我們要做好預(yù)防和保養(yǎng),出現(xiàn)問題及時處理,才能讓電鍍件始終保持良好狀態(tài),為愛車增添光彩。
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