電動潤滑油泵出現(xiàn)故障的常見原因包含多個方面。潤滑油壓力下降，可能源于潤滑油太稀或混入柴油、齒輪磨損等；不排油或排油少，與吸入高度、旋轉(zhuǎn)方向等有關(guān)；密封漏油，涉及軸封、密封圈等問題；噪音或振動大，和吸入網(wǎng)堵塞、部件磨損等因素相關(guān)；電機也可能出現(xiàn)起動困難、噪音大等故障。這些原因涵蓋了油品、部件、安裝等多個維度，會不同程度影響電動潤滑油泵的正常運行。

潤滑油壓力下降時，潤滑油太稀或進(jìn)入柴油，會改變其原本的潤滑性能，影響油泵的工作壓力。潤滑油泵齒輪嚴(yán)重磨損，會導(dǎo)致油泵工作效率降低，使壓力無法維持在正常水平。潤滑油壓力調(diào)壓閥調(diào)整過低，直接設(shè)定了較低的壓力輸出。進(jìn)油粗濾網(wǎng)堵塞，讓潤滑油進(jìn)入油泵的量受限，從而壓力下降。潤滑油管路泄漏，會使壓力在傳輸過程中不斷損失。

不排油或排油少的情況，吸入高度太高超過額定，會讓油泵難以將潤滑油吸入。吸入管道漏氣，導(dǎo)致空氣混入影響吸油。旋轉(zhuǎn)方向不對，油泵無法正常吸油和排油。吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉，直接切斷了潤滑油的通路。液體溫度低導(dǎo)致粘度增大，增加了油泵吸油的難度。齒輪與泵體磨損嚴(yán)重，破壞了油泵的正常結(jié)構(gòu)和工作原理。

密封漏油方面，軸封處未調(diào)整好，會導(dǎo)致潤滑油從軸封處泄漏。密封圈磨損間隙增大，無法起到良好的密封作用。機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有缺陷，使密封性能大打折扣。彈簧松弛，無法提供足夠的壓力保證密封效果。

噪音或振動大，吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞，使油泵吸油不暢產(chǎn)生振動。吸管伸入油池較淺，容易吸入空氣引發(fā)振動。管道進(jìn)入空氣，會使油泵工作不穩(wěn)定。排出管道阻力太大，增加了油泵的工作負(fù)荷。齒輪等部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。吸入液體的粘度太大，同樣會影響油泵的正常運轉(zhuǎn)。

電動潤滑泵電機故障，起動困難可能是接線問題、機械堵塞或超載。工作噪音大可能是電機部件出現(xiàn)問題。絕緣電阻低可能是受潮導(dǎo)致，需要干燥處理。軸承過熱要檢查潤滑和安裝情況。

總之，電動潤滑油泵出現(xiàn)故障是多種因素綜合作用的結(jié)果。涉及油品質(zhì)量、部件狀況、安裝調(diào)試等多個環(huán)節(jié)。了解這些常見原因，有助于我們在日常使用中更好地排查和解決問題，保障油泵正常運行，從而確保整個潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。