提高車用尿素純度達到標準的工藝有多種。一般可采用工業(yè)尿素提純，利用其在 70 - 75℃水溶液中水解，30℃以下重新結(jié)晶的特性，水解結(jié)晶一次就能大幅提升純度，通常工業(yè)一級尿素經(jīng)此操作便可達標。此外，還有雙級反滲透配 EDI 等程序，以及國外先提純再用純水稀釋等辦法。這些工藝都致力于去除雜質(zhì)，提升純度，以滿足車用尿素的高標準要求 。

雙級反滲透配EDI再配攪拌初級過濾即可灌裝，這一程序相對簡潔高效。雙級反滲透技術(shù)能夠有效地去除水中的各種雜質(zhì)、離子等，進一步提升水質(zhì)的純凈度；而EDI（連續(xù)電除鹽技術(shù)）則能深度去除水中的鹽分，保證得到的水符合高純度要求，二者配合攪拌初級過濾，最終灌裝出的產(chǎn)品能達到車用尿素的純度標準。

用工業(yè)尿素生產(chǎn)車用尿素溶液的標準程序則更為復雜精細。從原水泵開始，經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化過濾器等層層過濾，先初步去除水中的大顆粒雜質(zhì)、吸附有機物以及軟化水質(zhì)。再通過雙級反滲透系統(tǒng)制水，隨后在攪拌溶解箱中充分溶解，接著經(jīng)過多次過濾和提純，包括袋式過濾器、活性炭過濾器脫色、不同類型的復床或混床樹脂提純等步驟，最后經(jīng)過0.22μm精濾器，才進入儲存或灌裝環(huán)節(jié)，每一步都嚴格把控，確保產(chǎn)品的高純度。

國外流行的辦法是先將工業(yè)尿素在70 - 75℃液體中分解，而后在30℃以下讓尿素從水中結(jié)晶出來進行提純，之后再用達到10兆（軟水）的純水進行攪拌稀釋至31.8% - 33.2%。這種方法同樣注重對尿素的提純以及后續(xù)比例精準的稀釋，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

這些不同的工藝都各有特點，通過不同的技術(shù)手段和操作流程，去除雜質(zhì)，提升車用尿素的純度，從而滿足車輛尾氣處理系統(tǒng)對尿素的高標準要求，保障車輛尾氣處理效果和系統(tǒng)的正常運行。