鴻日電動(dòng)四輪車在山東濱州和日照的生產(chǎn)地產(chǎn)業(yè)環(huán)境良好。在濱州，鴻日總投資8億元，占地700余畝，有沖壓等4大工藝車間，還引進(jìn)先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。在日照，生產(chǎn)基地2018年投產(chǎn)，占地1000余畝，年產(chǎn)能20萬輛，具備先進(jìn)的傳統(tǒng)造車四大工藝。這些都展現(xiàn)出其生產(chǎn)地?fù)碛懈咝蚁冗M(jìn)的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，為產(chǎn)品制造提供有力支撐 。

在濱州基地，專業(yè)化、規(guī)模化、國際化的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的引入，極大地提高了生產(chǎn)的精準(zhǔn)度和效率。沖壓工藝能夠?qū)⒔饘侔宀木珳?zhǔn)地加工成所需的形狀，為后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；焊裝工藝通過先進(jìn)的焊接技術(shù)，將各個(gè)部件牢固地連接在一起，保障了車輛整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；涂裝工藝不僅賦予車輛美觀的外表，還具備良好的防腐性能；總裝工藝則將各個(gè)零部件有條不紊地組裝成完整的車輛，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相扣，全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的模式讓生產(chǎn)流程更加順暢高效。

日照生產(chǎn)基地同樣不容小覷。自 2018 年投產(chǎn)后，其 1000 余畝的占地面積和 20 萬輛的年產(chǎn)能，彰顯出強(qiáng)大的生產(chǎn)實(shí)力。先進(jìn)的傳統(tǒng)造車四大工藝全面應(yīng)用于電動(dòng)汽車規(guī)模化生產(chǎn)，代表了我國專業(yè)的電動(dòng)汽車技術(shù)實(shí)力。這四大工藝在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，更保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，達(dá)到了行業(yè)內(nèi)電動(dòng)汽車制造的較高水平。

總的來說，鴻日電動(dòng)四輪車在濱州和日照的生產(chǎn)地憑借先進(jìn)的設(shè)備、合理的產(chǎn)業(yè)布局以及精湛的工藝，構(gòu)建起了良好的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，為鴻日電動(dòng)四輪車的持續(xù)生產(chǎn)和品質(zhì)提升提供了堅(jiān)實(shí)保障，推動(dòng)著品牌不斷向前發(fā)展 。