齒輪泵常見(jiàn)故障有不能排液、流量不足、聲音異響、電流過(guò)大、密封漏油等，維修方法需根據(jù)具體故障針對(duì)性處理。不能排液可能是旋轉(zhuǎn)方向、閥門、液體粘度等問(wèn)題，要確認(rèn)方向、檢查閥門和粘度；流量不足需關(guān)注閥門開(kāi)閉、排出量等；聲音異響要檢查軸承、齒輪等部件；電流過(guò)大要查看下游設(shè)備、軸封等；密封漏油則要重新調(diào)整或更換密封部件 ，以此保障齒輪泵正常運(yùn)行。

若齒輪泵出現(xiàn)不能排液的情況，首先要仔細(xì)確認(rèn)其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，一旦方向有誤，液體自然無(wú)法正常排出。接著，需查看閥門的狀態(tài)，確認(rèn)其是否處于關(guān)閉狀態(tài)，若關(guān)閉則打開(kāi)；同時(shí)檢查閥門和壓力表，查看是否存在異常。另外，液體粘度也是關(guān)鍵因素，若粘度過(guò)高，會(huì)影響液體的流入，導(dǎo)致不能排液，此時(shí)需低速運(yùn)轉(zhuǎn)，查看按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則說(shuō)明流入不足，需采取相應(yīng)措施降低粘度。

流量不足時(shí)，要再次確認(rèn)閥門是否關(guān)閉或未完全打開(kāi)，確保排出量正常。若有大量泄漏影響生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行拆卸檢查，查看是否存在部件損壞。同時(shí)，檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)速不夠也會(huì)導(dǎo)致流量不足，若轉(zhuǎn)速異常，需檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速和電壓是否正常。

聲音異響的問(wèn)題不容小覷，可能是軸承或齒輪出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常聲音。此時(shí)，要找正或充填潤(rùn)滑脂，檢查電動(dòng)機(jī)是否正常工作，同時(shí)著重檢查軸承和齒輪的磨損情況，以及軸封是否完好。若問(wèn)題依舊存在，需停車解體檢查，以便徹底排查故障原因。

電流過(guò)大可能是下游設(shè)備及管線存在堵塞，或者介質(zhì)粘度過(guò)大，導(dǎo)致泵的負(fù)荷增加。此時(shí)，要檢查下游設(shè)備及管線是否暢通，檢驗(yàn)粘度是否符合要求，同時(shí)檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整，避免軸封過(guò)緊增加負(fù)荷。另外，停止泵后檢查是否存在部件過(guò)重的情況，以及電動(dòng)機(jī)是否正常。

密封漏油時(shí)，要重新調(diào)整密封部件的位置，適量擰緊壓蓋螺栓或直接更換密封圈。若動(dòng)、靜環(huán)磨損，需及時(shí)更換或重新研磨，彈簧損壞也要及時(shí)更換。

總之，齒輪泵出現(xiàn)故障時(shí)，需要我們根據(jù)不同的故障現(xiàn)象，仔細(xì)排查原因，針對(duì)性地采取維修措施，才能保障其正常穩(wěn)定地運(yùn)行，減少故障帶來(lái)的生產(chǎn)影響 。