尿素液的生產(chǎn)工藝豐富多樣，包括東洋工程公司（TEC）的ACES工藝、全循環(huán)改良C法工藝，卡薩利（Casale）HEC尿素工藝，還有煤頭尿素、氣頭尿素工藝以及氨與二氧化碳直接合成工藝、水溶液全循環(huán)工藝等。這些工藝各有特色，有的結(jié)合多種技術(shù)實現(xiàn)高效生產(chǎn)，有的通過特定流程降低縮二脲，有的依據(jù)不同原料開辟獨(dú)特路徑，為尿素液的生產(chǎn)提供了多元選擇 。

東洋工程公司（TEC）的ACES工藝，是將水溶液循環(huán)法與二氧化碳?xì)馓峒夹g(shù)巧妙融合。在合成環(huán)節(jié)，較高的氨／二氧化碳比讓反應(yīng)更充分。凈化過程去除雜質(zhì)，保障產(chǎn)品純度。濃縮造粒階段讓尿素成型，回收及工藝?yán)淠禾幚韯t提高資源利用率，降低成本與污染。全循環(huán)改良C法工藝，先讓尿液結(jié)晶再熔融造粒，有效降低縮二脲含量。從尿素合成到尿液的分解和結(jié)晶分離，再到干燥和造粒、回收，每一步都精心設(shè)計，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

卡薩利（Casale）HEC尿素工藝設(shè)有兩個尿素合成塔，獨(dú)特的設(shè)計讓中壓、低壓回收系統(tǒng)設(shè)備小巧，物料與動力消耗少。高壓部分與回收部分的工藝流程緊密配合，高效產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)尿素。

煤頭尿素與氣頭尿素，依據(jù)原料不同而各具特點(diǎn)。煤頭尿素常用固定床、氣流床和流化床工藝，國內(nèi)以固定床和氣流床為主，水煤漿技術(shù)是氣流床的主流。煤制工藝經(jīng)多道工序轉(zhuǎn)化為尿素。氣頭尿素先凈化天然氣，再經(jīng)系列反應(yīng)與工序得產(chǎn)品，環(huán)保但受氣源影響。氨與二氧化碳直接合成工藝高效環(huán)保，不過工業(yè)應(yīng)用尚面臨挑戰(zhàn)。水溶液全循環(huán)工藝雖經(jīng)改良，但能耗和物耗仍偏高。

總之，這些豐富的尿素液生產(chǎn)工藝，在不同時期、不同需求下發(fā)揮著各自的作用。它們不斷發(fā)展與完善，共同推動著尿素液生產(chǎn)行業(yè)的進(jìn)步，為眾多領(lǐng)域提供了有力的產(chǎn)品支持 。